第一篇

一、中小民營企業庫存管理現狀

在全球信息化浪潮及大型企業紛紛上馬ERP、MRP等信息系統的榜樣示范力量推動下，中小民營企業意識到信息化對于企業庫存管理水平提高的重要性。現有市場上系統的信息管理軟件價格水平及年維護費用較為昂貴。基于企業經濟基礎因素考慮，眾多中小民營企業往往沒有購買完整的系統軟件，而是選擇性的購買其中的相關業務模塊，如：倉儲管理模塊、采購業務模塊等。這在一定程度上優化企業庫存管理信息化水平，但也造成使用不同模塊的業務部門之間的信息不能實現同步共享。企業信息化水平只局限在各個職能部門范圍之內，沒有形成一體化的管理模式，使得庫存管理存在一定程度的盲目性與無秩性。其次，中小民營企業由于缺乏雄厚的資金基礎，難以構建現代化的庫存管理硬軟件設備。多數中小民營企業的庫存管理基礎設施較為傳統簡陋，貨物進出物理移動基本依靠人工完成。此種粗放的管理方式，在增加人工成本的同時，使得貨物的耗損率大大提升，加劇企業庫存成本負擔。

二、供應鏈環境下高庫存產生根源分析

學術界對供應鏈環境下各個企業高水平庫存產生的根源有很多具體的分析探討，例如：產品的經濟批量訂購、限量供應與短期購買博弈、需求信息逐級扭曲放大等。筆者認為以上觀點分析合理，具有現實意義，但供應鏈環境下各企業高水平庫存產生的根源為時滯效應與二律背反效應。

（一）時滯效應的影響

時滯是時間滯后的簡稱。時滯效應是指行動與效果之間存在的時間差距，及行動傳導過程中的初始效果與最終真實效果之間存在的差異。例如：從貨幣供應量的增加到物價全面提高有一個較長的時間傳導過程。供應鏈環境下，任何產品從供應商的原材料準備、制造商的加工生產再到零售商銷售給終端客戶的過程中，產品在物理形態與空間位置轉換都需要時間來完成。時滯效應對供應鏈而言是客觀存在、不可避免的。全球經濟化的市場競爭要求企業必須快速滿足消費者多樣化動態發展的需求，否則極易被其他競爭者所替代，造成客戶流失。為此，供應鏈各節點企業都必須提前為市場準備好產品，如：零售商提前下訂單、制造商提前加工生產、供應商提前準備原材料等。所有的提前運作都是基于對供應鏈下游企業的需求預測做出的反應。由于市場需求始終處于動態發展變化中，預測不可能與未來真實需求狀態完全一致。因此供應鏈各節點企業必須設置一定的安全庫存，來彌補預測與真實需求之間的差異。時滯效應的客觀存在是供應鏈高水平庫存產生的基礎因素之一。

（二）二律背反效應的影響

二律背反效應是指同一系統中若干個功能要素之間存在著損益矛盾，即某一功能要素的優化與利益發生的同時，會導致另一個或另幾個功能要素的利益損失，反之亦然。例如：物流過程中包裝成本的降低引起商品防護性能下降，導致運輸過程中商品破損率提高，增加運輸費用。供應鏈環境下，企業在做任何決策時，都有若干個不同的因素在相互影響與制約，決策者必須根據具體情況及所要達到的目的，做出自己認為最優化的判斷。供應鏈運營過程中，各個不同的環節之間、企業之間、部門之間存大著大量需要溝通協調的二律背反點。對于企業管理者而言，需要在多以萬計的功能要素相互交叉的二律背反點間進行協商、妥協與選擇，得出次優解。一次次優解的累積，增大企業市場運營風險。對于抗擊風險能力較低的中小民營企業而言，面對不確定的市場需求變化時，在強調客戶是上帝的商業理念下，保持較高的庫存水平成為一種不得已的選擇。因此，二律背反效應是供應鏈高水平庫存產生的另一重要原因。

三、供應鏈環境下現有庫存管理模式在中小民營企業中的應用缺陷

（一）供應鏈環境下的庫存管理模式

現階段，供應鏈環境下的庫存管理模式主要有四種，分別為：傳統庫存管理模式、供應商管理庫存模式（VMI）、聯合庫存管理模式（JMI）以及協同庫存管理模式（CPFR）。傳統庫存管理模式是指供應鏈上各節點企業各自管理自有庫存，且庫存控制策略相互封閉，這種模式在中小民營企業中最為常見。VMI模式以用戶和供應商雙方都獲得最低成本為目的，在一個共同的框架協議下由供應商代理用戶進行管理庫存，并不斷監督修正協議內容使庫存管理得到持繼改進。它打破傳統庫存管理各自為政的現象，體現了供應鏈集成化管理思想。JMI模式是一種在VMI基礎上發展起來的上下游企業權利責任平衡和風險共擔的庫存管理模式，強調通過協調中心讓各節點企業同時參與、共同制定庫存計劃，保證供應鏈各企業對需求預測的高度一致。CPFR模式是一種協同式的供應鏈庫存管理技術，通過上下游各節點企業協同計劃、預測與補貨，共同管理業務過程，來實現推動整體供應鏈優化與效率提升的目的。

（二）各種庫存管理模式在中小民營企業中的應用缺陷

傳統各自為政的庫存管理模式由于各節點企業之間缺乏溝通交流，為各自生產經營安全考慮，往往保持較高庫存水平，容易引發牛鞭效應。對于供應鏈中處于被動地位的中小民營企業而言，需要承擔極大的市場經營風險，同時也降低整條供應鏈的運行效率，造成對社會資源的巨大浪費。

1.VMI模式最大的缺陷在于合作雙方權利義務及風險承擔的失衡

在VMI模式下，供應商可以較早獲得客戶提供的庫存狀態及需求資料等市場確切信息，緩減需求變動帶來的經營風險，但需承擔客戶庫存管理的主要責任與義務，加大運營風險與成本。中小民營企業由于市場影響力弱小，在與大型企業進行VMI框架協議談判時很難爭取更多利益，往往成為大型企業轉移庫存包袱，實現自身零庫存的手段方法。

2.JMI模式通協調中心實現供應鏈各成員企業信息共享

對于中小民營企業而言，建立和維護協調中心的運作成本投入較大。同時由于缺乏誠信經營的合作基礎及統一運作的協調基準，各節點企業之間的庫存信息交換與共享需要較高的監管成本，企業間難以形成長久的合作聯盟，最終往往流于形式，無疾而終。

3.CPFR模式可以使中小民營企業在獲得供應

鏈協同競爭優勢同時維護自身的相對經營獨立性但其實施過程需要一系列復雜的企業內外部門協同處理流程及相關的技術模型，且隨著業務發展變化，相關軟硬件平臺需要及時更新維護。這些因素使得高端人才匱乏、經濟基礎一般化的中小民營對其企業望塵莫及。綜上所述，供應鏈環境下現有的四種庫存管理模式對于中小民營企業解決時滯效應與二律背反效應帶來的高水平庫存均有一定的局限性，筆者認為應該從中小民營企業自身特點及其在供應鏈中所處的市場地位角度出發，探索切實可行的供應鏈庫存管理模式。

四、中小民營企業實施供應鏈管理對策

（一）設立信息集成部門，緩解時滯效應沖擊

信息集成部門不僅負責提升企業內部信息化平臺的硬軟件系統，還需設立專門的市場動態變化調研人員及企業內部各部門信息匯總整合專員。中小民營企業經濟實力相對薄弱，無法學習大型企業全面引進先進的系統化信息管理平臺，如直接耗費巨資上整套的ERP系統，只能根據自身業務發展需求，選擇經濟性價比較高的業務模塊信息系統。時滯效應的客觀存在，使得供應鏈上遠離終端消費市場的各節點企業更易遭受高庫存引發的牛鞭效應影響。鑒于中小民營企業無法像大型企業利用先進信息平臺及時捕獲更新市場數據的實際現狀，應考慮從人力資源方面彌補此不足。中小民營企業可以引進專業人才，積極主動追蹤調查分析市場動態發展狀況，而非消極等待通過供應鏈逐級傳遞的市場信息。同時結合企業內部信息匯總專員工作，全面調動企業快速響應市場變化，緩解時滯效應沖擊。

（二）形成經濟控股戰略聯盟，化減二律背反效應影響

供應鏈環境下，中小民營企業不得不在二律背反效應影響下選擇較高水平的庫存。眾多二律背反點如客戶滿意度與高水平庫存等的產生，與供應鏈各節點企業間普遍缺乏誠信合作理念密切相關。雖為同一供應鏈成員，但作為經濟獨立的個體企業，難以實現毫無保留的真正一體化的協調合作。如何迫使各成員企業自覺提高供應鏈參與度，筆者認為可以借鑒日本汽車行業JIT模式中的企業經濟控股戰略聯盟形態。通過相關節點企業相互之間的經濟控股，轉化供應鏈整體間接經濟利益為戰略聯盟企業的直接經濟關聯，推動企業間中高層人才定期交流互換工作崗位，實現真正意義上的共享信息、共同參與決策制定的一體化合作，消除相關節點企業間的二律背反效應影響。由于各條供應鏈上企業眾多，不可能形成所有企業共同參與經濟控股的超級戰略聯盟。通過局部戰略聰明，減少供應鏈上整體二律背反效應的功能交叉決策點，化減其對中小民營企業的影響。

（三）建立政府或行業協會引導的TPMI模式，保持企業合作的相對獨立性

VMI、JMI及CPFR模式在一定程度上均可實現降低庫存水平與優化供應鏈整體效益的功能。中小民營企業由于自身經濟規模、人員素質等因素，在與大型企業談判協商框架合作協議時，往往處于被動地位，難以獲得合理的經濟利益，甚至成為大型企業轉稼庫存負擔的犧牲者。在市場自發調節的競爭狀態下，經濟實力懸殊的企業間不平等合作是普遍現象。如何確保中小民營企業在供應鏈環境下保持相對獨立性是一個亟待解決的現實問題。

TPMI即第三方庫存管理模式，是指企業以合同方式將庫存管理活動委托給專業的倉儲服務企業，同時通過信息系統與其保持密切聯系，實現對庫存全程管控的物流運作方式。TPMI模式不同于VMI、JMI、CPFR模式，供應商與采購商之間不存在直接的信息共享，而是通過第三方信息平臺尋找各自所需資料，同時實體庫存操作業務由第三方倉儲企業統一調配，避免中小民營企業成為利益分配不對待的受害主體，保持其在經濟合作中的相對獨立性。專業的規模化的TPMI模式前期投入成本高，經營風險大，需要政府或行業協會在資金信貸、土地規劃、稅收政策等方面給予大力支持，激勵第三方倉儲服務企業樹立“高標準、高技術、高管理”的現代化理念，避免低水平建設，陷入到僅以收取租金為目的的誤區。同時政府或行業協會還需引導本地區企業積極入駐第三方倉儲中心，在其后期服務中給于監管與指導，共同推動TPMI模式的健康運行。

作者：吳智峰 單位：福州大學八方物流學院

第二篇

1供應鏈庫存管理特征

供應鏈庫存管理同傳統庫存相比具有明顯特征，如管理集成化，供應鏈庫存管理將鏈中所有節點企業的庫存看成一個整體統一管理，而且將庫存與物流、生產、銷售等相結合進行管理；資源范圍擴大化，供應鏈庫存管理將鏈中所有節點企業資源看作一個整體，資源管理的范圍由企業內部擴展到了企業外部，從而使供應鏈內資源得到統一規劃充分利用；企業間關系伙伴化，供應鏈庫存管理中體現以客戶為中心的管理思想，因此供應鏈中主體企業間為了實現最終客戶利益，企業間關系得到加強，供應鏈中各主體企業通過對市場的快速反應共同致力于降低庫存整體水平。

2供應鏈庫存管理策略

2.1準時制（JIT）庫存管理

準時制最早是由日本豐田汽車公司提出了的一個管理理念，準時制（JIT）庫存管理是準時制管理內容之一。準時制庫存的核心思想是：在恰當的時間、恰當的地點、以恰當的數量、恰當的質量儲存恰當的物品。目的就是減少浪費，實現零庫存，同時又保證下游環節的使用。這是一種理想化狀態，在消費需求日益多樣化、個性化的壓力下，要求供應鏈中采購、生產、銷售各環節按照下游要求的時間、數量、結構、質量及其它條件組織協調好各項工作。準時制庫存同時也需要準時制采購、準時制生產等相互配合，從而實現供應鏈庫存管理的優化。準時制庫存管理是一個優秀的庫存管理方法，在實施過程中不僅可以降低供應鏈庫存成本，同時也可以在其他方面獲益，如零庫存、零設備故障、零機器調整時間、零缺陷、零廢棄、零浪費等。當然準時制庫存管理的硬傷在于難以解決突發事件，如低庫存會導致原材料的供應不及時。

2.2供應商管理庫存（VMI）

VMI產生于20世紀90年代初，是針對傳統供應鏈上各節點企業對庫存管理各自為政，導致庫存需求預測放大及庫存費用居高不下的現象而提出的。國家標準《物流術語》中VMI定義為“按照雙方達成的協議，由供應鏈的上游企業根據下游企業的物流需求計劃、銷售信息和庫存量主動隊下游企業的庫存進行管理和控制的庫存管理方式。”VMI實施不僅可以降低供應鏈庫存水平，而且可以提供更高水平的服務，使供應和需求雙方達到雙贏。優勢：①需求方可以省去經營中相應產品的庫存相關多余環節，專注于提高服務水平；②供應方掌握庫存提高管理的有效性和及時性；③供需雙方進行信息共享，供應方可以得到相對準確的銷售信息并做出預測，減少不確定性；④可以實現需求方零庫存，同時降低供應鏈整體庫存水平。當然在實施VMI策略的過程中仍然存在一定的風險，如①上下游企業間協作水平有限，限制了雙方合作；②需要企業間較高的信任水平，實現信息共享和企業間的集成和協調；③VMI實施一定程度上減少了供應鏈總庫存水平，但風險轉移到了上游企業身上，因此要求在協議制定過程中考慮的風險分擔。

2.3聯合庫存管理

JMI于20世紀90年代初出現，是一種在VMI的基礎上發展起來的一種庫存管理模式，克服了VMI系統的局限性和規避傳統庫存控制中的牛鞭效應。國家標準《物流術語》中對聯合庫存管理定義為“供應鏈成員企業共同制訂庫存計劃，并實施庫存控制的供應鏈庫存管理方式”。聯合庫存管理實現了上游企業和下游企業權力責任平衡和風險共擔的庫存管理模式。它把供應鏈系統管理集成為上游和下游鏈兩個協調管理中心，庫存連接的供需雙方從供應鏈整體的觀念出發，同時參與、共同制定庫存計劃，實現了供應鏈的同步化運作，從而部分消除了由于供應鏈環節之間的不確定性和需求信息扭曲現象導致的供應鏈的庫存波動。

JMI實現了供應鏈中供需雙方之間共同管理庫存，促使雙方可以實現共享利益同擔風險。具體優勢體現在：①成本優勢，JMI實現了供應商、制造商、銷售商之間在庫存方面實現一體化管理，有利于實施JIT采購、JIT生產、JIT庫存，同時通過第三方管理庫存也可以實現規模效益；②信息優勢，JMI促使企業間形成戰略聯盟建立長期合作的關系，有利于建立信息共享，及時準確地獲取市場需求信息；③供應鏈優勢，實施JMI可以有效獲取供應鏈競爭優勢，減弱牛鞭效應、減少信息不確定性及減少信息不對稱性等供應鏈固有的隱患。盡管通過實施JMI可以有效的避免一些風險，但不足之處在于協調JMI需要較高的協調成本，而且企業間的合作要求很高，必然會產生比較高的運營成本。

2.4多級庫存優化管理與控制

供應鏈中各主體企業都存在庫存，上述幾種管理策略：JIT庫存管理、VMI庫存管理、JMI庫存管理都是建立在企業獨立庫存基礎上，對供應鏈庫存管理進行局部優化。為了達到供應鏈庫存管理的整體優化，有些學者和專家提出了多級庫存優化與控制。所謂多級庫存優化與控制是指以供應鏈總的庫存成本最低或供應鏈總的庫存周轉時間最短為目標對整個庫存進行管理和控制的庫存管理方法。

3總結

目前越來越多的專家學者開始關注供應鏈多級庫存管理，管理方法按照控制管理的集中程度分可分為中心化多級庫存管理，主要是把庫存控制的任務交由核心企業來完成，協調上下游企業的庫存活動；非中心化多級庫存，也稱之為分布式庫存管理方法，是把供應鏈庫存分為三個成本中心，制造商成本中心，分銷商成本中心和零售商成本中心，各自根據自己的庫存成本做出優化策略。

作者：彭建強 單位：天津機電職業技術學院