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【摘 要】本文介紹了難選冶金礦預處理工藝、無氰浸出工藝、金提取與回收工藝的現狀,并對其發展做出了展望。今后應該加強技術研究,推動設備創新,提高難選冶金礦處理效率,為冶金工業的發展做出更大的貢獻。
【關鍵詞】難選冶金礦;提取工藝;預處理;無氰浸出
0 引言
隨著黃金消耗量的日益增長,在實際加工過程中,易處理金礦石的數量越來越少,品位低,雜質少,難選冶的金礦越來越多。針對這種情況,根據難選冶金礦的實際情況,選用合理的提取工藝,提高金礦的加工處理效果是目前需要解決的技術難題。本文準備對難選冶金礦提取工藝進行探討分析,介紹相應的處理步驟,并對其發展進行展望,希望能夠為實際工作提供參考。
1 難選冶金礦預處理工藝應用現狀
1.1 焙燒氧化法
該方法運用較早,是原始的預處理方法,在難選冶金礦中得到廣泛的運用。國內運用該技術的冶煉廠有靈寶、中原、招遠等黃金冶煉廠,主要設備是魯奇式循環沸騰爐、密閉收塵系統等,主要運用的工藝是富氧焙燒和固化焙燒新工藝。前者在焙燒中加入氧氣,作為流動介質和燃燒氣體,增強焙燒富氧氛圍。后者在礦石中添加鈣和鈉鹽,使得焙燒中生成砷酸鹽和硫酸鹽,加工過程中不生成二氧化硫等有毒氣體,減少對周圍環境的污染。
1.2 熱壓氧化法
熱壓氧化預處理分為酸性和堿性,其中酸性的運用更為廣泛,在選用的時候要考慮物料硫化物含量和脈石性質和含量。該方法的顯著優勢是氧化產物能夠溶解,不會帶來二氧化硫等污染,并且適應性強,在實際應用中有顯著的優勢。
1.3 生物氧化法
在該工藝中,運用的主要細菌種類包括氧化亞鐵硫桿菌、氧化硫桿菌、葉硫球菌等,在使用過程中,需要對各種影響因素做好控制工作,提高處理效果。目前生物氧化法的主要工藝有難處理金精礦攪拌浸出、原礦攪拌浸出、原礦堆浸三種方式。該方法不會產生二氧化硫等污染物,成本低,污染少,使用簡單方便。
1.4 化學氧化法
該方法適用于含碳質和非典型黃鐵礦金礦石,根據處理方式不同,又可以將其分為硝酸氧化法、次氯酸鹽法、氯化法、堿性氧化法、電化學氧化法。這些工藝操作簡單方便,對周圍環境污染少,需要根據具體需要合理選擇使用,以獲得更好的處理效果。
1.5 其它預處理法
例如,石灰——壓縮空氣預處理法,一步浸出工藝,在高壓釜內加酸性次氯酸鹽溶液直接浸出,浸出率可以達到97%,收到良好的效果。
2 難選冶金礦無氰浸出工藝的進展
2.1 硫代硫酸鹽法
該方法浸金速度快,無有毒物質產出,對周圍環境不會造成污染,并且容易降解。該方法的浸出條件比較嚴格,溶液的PH值必須大于9.2,并且溶液中必須保持一定數量的游離氨,從而保證硫代硫酸根能夠穩定的存在于溶液當中。該工藝的藥劑使用濃度大,藥物消耗量高,需要對氨氮廢水進行處理。
2.2 鹵化法
分為氯化法和溴化法兩種不同類型,在低PH值當中金能夠迅速浸濾出來,相比氰化法而言,氯化法浸出金的速率是它的10倍,并能夠顯著縮短浸金時間,同時適用范圍廣,對碳質金礦、含砷金礦等具有良好的適應性。而溴化物浸金工藝的浸出時間短,沒有毒害物質的產生,污染少,但是成本較高,制約其推廣和應用。
2.3 石硫合劑法
利用石灰和硫磺合成多硫化物浸金試劑,該方法操作簡單,合成容易,無毒害物質產生,浸金速度快,對金礦具有很強的適應性,浸出率高,效果良好,在實際工作中值得推廣和應用。
3 金提取與回收工藝的應用現狀及進展
3.1 鋅粉置換法
該方法的設備較少,操作簡單,成本投入低,并且使用方便。置換出的金沉淀速度快,效率高,并且只需要較少的鋅粉就能夠取得良好的效果,有著廣闊的應用前景。經過很多年的發展,該工藝非常成熟,效果良好,金回收率能夠達到97%以上,在實際工作中有著廣泛的應用,也是企業回收金礦的主要方式之一。
3.2 吸附法
吸附法操作簡單,不需要固液分離、洗滌、澄清工藝,能夠節省大量的時間,縮短處理效果。與鋅粉置換法相比而言,能夠降低設備投入的資金,節約設備運行費用,在細粒級礦石和礦漿中有著廣泛的應用。在實際工作中,較為常用的吸附劑包括活性炭、離子交換樹脂等。
3.3 電積法
眾所周知,在稀溶液當中,電流的效率很低,而電積法在金濃度較高的液體中有著廣泛的適用。目前在實際工作中,主要運用的工藝是鋼毛電解法。但在具體應用中,常常會使用碳纖維作為陰極材料,該材料的效果更好,適應性更強,并且使用壽命長,金泥提槽簡單,合質金成色高,滿足了金提取工作的現實需要,能夠取得良好的處理效果。
3.4 溶劑萃取法
在金提取工作中,該方法的應用不是十分廣泛,只有偶爾才應用該方法。通常將其作為預富集手段用在金的化學分析當中。不過,由于技術方面的原因,該工藝的發展比較緩慢,應用不是十分廣闊。
4 結論及展望
隨著金礦的大規模開采,難選冶金礦會成為黃金工業開采和發展的主要資源。為提高金礦提取效果,開發新工藝、新技術、新設備是一種必然趨勢。這些技術的運用不僅能夠提高資源利用效率,還能夠降低污染,實現保護環境的目的。在選礦工藝中,主要需要改進重選和浮選工藝,提高回收率。近年來推廣的煤——金團聚工藝有著廣闊的發展前景,今后在難選冶金礦中需要推廣這種技術。預處理工藝各有自己的優勢和特點,要根據所選礦石的實際情況合理選擇預處理工藝,并根據需要開發新技術,滿足金礦石處理的需要,提高預處理的效益,降低環境污染。在浸出工藝中,氰化法是目前廣泛應用的工藝,今后需要進一步加強相關研究工作,減少氰化物的使用量,減少對周圍環境的污染。在金礦提取和回收工藝中,今后應該加強研究,尋求新的冶煉能源,如微波冶煉等,研究新的溶金、萃取方法,加強在線檢測工作,提高冶金工業的自動化水平,這是將來需要研究的方向和重點,以推動冶金工業的進一步發展,減少對周圍環境的污染,提高冶金工業的效益。
【參考文獻】
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