1PLC控制系統設計原則及步驟

1.1PLC控制系統設計原則

電氣操縱體系的關鍵宗旨是保證被操縱目標技術需求能夠獲得滿足，推動制造速度以及商品品質能夠有更大的提高。在可編程邏輯控制器操縱體系的策劃程序中，大多要按照下面的幾項標準：第一，完整性標準，就是保證工業制造程序和機器設施操縱需求能夠獲得滿足。第二，經濟性標準，要求策劃出的體系不僅簡便還實用。第三，可靠性標準，就是所策劃出的可編程邏輯控制器體系工作安穩安全。第四，發展性標準，就是對制造技術的前進要進行整體性的思考，尤其在通信功能和I／O接口等部分提前保留能夠前進的空間。以可編程邏輯控制器所承受的操縱使命為關鍵根據，深入解析被操縱目標的制造技術和特征。在操縱規模部分，要憑借體系中I/O設施的數量對操縱體系的操縱規模開展權衡，可編程邏輯控制器操縱體系在操縱規模較大，尤其是使用開關進行操縱的設施量多的狀況；在可靠性部分，可編程邏輯控制器主要適合在I/O數量低于二十的狀況；在技術繁瑣程序部分，可編程邏輯控制器在技術繁瑣系數較高的狀況下表現的最明顯；在對資料處置的效率部分，可編程邏輯控制器主要適合在數據處置速度有限，并且關鍵是工業程序操作的地方。

1.2PLC控制系統設計步驟

PLC控制系統設計主要涉及到硬件及軟件兩個方面，硬件設計主要針對的是PLC外部設備，軟件設計主要針對的是PLC應用程序。PLC控制系統設計步驟主要有以下四步。(1)了解并熟悉被控對象。進行控制系統設計工作的前提是對被控系統有充分的認識和了解。設計人員需要到現場進行實地調研，收集相關資料，同時與操作人員進行充分的交流和溝通，全面了解被控對象的功能、動作時序、條件、電氣系統和機械及液壓之間的關系、PLC相互間是否聯網、系統工作方式以及人機界面等相關內容。(2)選擇硬件。關于I／O設備，主要涉及到按鈕、轉換開關、位置開關以及相應的傳感器等輸入設備，電磁閥、繼電器、接觸器、信號指示燈以及相應的執行器等輸出設備；可編程邏輯控制器，主要包括110模塊、可編程邏輯控制器的型號、容量以及電源等；I／O端口分配，在分配I／O通道的時候，需要提供含有I／O編號、名稱、設備代碼以及功能等相關信息在內的I／O通道分配表；PLC外圍硬件線路圖的繪制；分配定時器、計數器以及相關的內部輔助繼電器地址。（3）操縱程序的編制。要根據操縱體系詳細需求為關鍵，選取適宜的操縱方式對PLC的程序軟件開展策劃。在編制程序軟件時一定要以保證操縱要求能夠全部實現，對有關操縱性能和全部工作程序一一的進行編制，對體系確定的性能開展健全，普遍情況下，程序的編寫差不多關系到初始化軟件、檢查、事故判斷以及顯示軟件、保護劑連鎖軟件等。（4）程序的調節，關鍵包含模擬和現場調節兩個部分，這里面，針對模擬調節來講，以現場信號形成模式為根據，能夠劃分為硬件和軟件模擬法兩類。

2PLC控制系統軟件設計方案

PLC控制系統編程軟件。在確定PLC編程語言的時候主要要考慮編寫及調試的便利性，PLC編程語言主要是面向客戶，在實踐中比較常見的PLC編程語言主要有梯形圖編程語言和指令語句表編程語言兩種。其中，梯形圖編程語言的應用范圍最為廣泛，基礎是原繼電器一接觸器控制系統的繼電器梯形圖，需要提醒的是，圖中的連線代表相互間的邏輯關系。梯形圖編程格式為：編寫順序為由上到下，各行由左到右，PLC程序執行順序與梯形圖編寫順序之間沒有差別；梯形圖左垂直線為起始母線，有垂直線為終止母線，各個邏輯行需始于起始母線，終于繼電器線圈或終止母線；線圈和起始母線之間必須有觸點，但和終止母線間不得有觸點。另外一種比較常見的PLC編程語言就是指令語句表編程語言，和計算機匯編語言近似，助記符語言XCPLC指令的表達也是借助便于記憶的文字符號實現的。同一廠家推出的PLC產品，助記符語言和梯形圖語言之間是能夠進行轉換的。助記符語言和梯形圖語言的適用范圍有一定區別，一般情況下，主要是在手持編程器中使用助記符語言，而計算機編程過程中主要使用梯形圖語言。

3結束語

總之，伴隨著制造自動化水準的持續提升，憑借機床電氣操縱的自動化體系越來越受到人們的關注，PLC主要擁有下面所列的優勢：安穩穩定、能夠抵御強阻礙，程序編寫簡便，性能出色，能源使用量少，在現階段工業自動化操縱中被越來越多的地方使用，可編程邏輯控制器具有積極的前進空間。

作者：蔡清水 單位：唐山國豐鋼鐵有限公司熱軋薄板廠