（一）
一、中小企業倉儲管理現狀
1、倉儲管理的內容
傳統倉儲管理的主要內容就是貨物的管理，保證貨物數量不減少滅失，以及質量上避免損壞，受此傳統角色影響，以至于大多數人認為倉儲管理“就是看看貨、看看倉庫”，但現代倉儲作為嵌入生產和流通的一個重要組成部分，它的管理內容在發生著巨大變化，絕不是看看貨、看看倉庫那么簡單：①倉儲決策管理。包括倉庫的選址、倉庫規模、功能定位、倉庫規劃、倉庫設備的選擇和規劃等。傳統企業的規模、市場輻射范圍、競爭等各方面與當今相比，是不可同日而語的，傳統企業的自有倉庫往往隨廠而建、前店后倉，因此不存在倉庫選址問題，選廠即是選倉。如今市場競爭激烈、產品銷售網絡覆蓋廣，為了滿足配貨要求，一些企業在產區只設原料庫，而成品倉庫則設在與產區分離的便于配送的中心倉庫，因此倉庫選址成為倉儲決策中的一大問題。倉庫規模與企業當前及未來發展趨勢有關，如果盲目求大，可能造成倉容過剩，如果不考慮企業將來的發展，只顧眼前，可能造成倉庫倉容很快不夠用。在物流功能趨于一體化的今天，倉庫的功能除存儲外，還可能根據生產、流通的需要，增加流通加工、配貨等功能，這些功能定位對倉庫規劃、倉儲設施、設備的選擇將起決定性作用。特別當前物流機械化技術不斷提高，各種提高工作效率、節省人力、增進工作質量的機械設備可供選擇。②作業管理，包括倉儲管理制度、作業流程管理、作業組織管理等。倉儲管理制度，分清崗位工作內容及崗位職責目標，才能使員工各行其是。作業流程是對各項作業最合理的各要素及步驟的總結，可以提高工作的準確性及效率。作業組織管理是對倉儲實際作業中人員、財物、勞動、安全等方面的計劃、組織、協調、控制。③庫存管理，主要是對物品在庫數量進行控制的管理，與倉儲成本有關。主要內容包括企業何時向上游供貨商提出定貨、定貨的品類、定貨數量多少等。恰當的定貨時間和定貨數量，可以在庫存成本與企業缺貨成本之間建立平衡，使企業的訂貨成本最低但又不至出現缺貨現象。
2、中小企業倉儲管理的特點
①規模小，從中小企業劃分看，他們人手和資金比較少，生產規模也不大，庫存商品規模也較小，大多數企業采用自有倉儲進行商品儲存，倉庫規模也較小。②機械化程度低。現代物流講求高效、低成本，許多配套機械設備在倉庫內得到廣泛使用，比如運用重力原理，節能而且又能提出入庫作業效率的重力式貨架，省力又快速的傳送帶，采用集裝化設備提高工作效率的托盤貨架、托盤叉車等等。但由于中小企業部分存在資金少，而且規模不大，大多數企業在倉庫建設中總是以節約成本為原則，因此在機械投入上總是能省則省，能采用人工的決不購買機械。因此，這些倉庫的作業較多采用人工方式，人工搬運、人工上架、人工分揀，等等。③信息化技術程度低。在倉儲活動過程中，物流信息伴隨始終，從商品入庫前的入庫通知、到商品入庫驗收、商品入庫、商品保管到商品出庫，商品信息在這一系列活動中的傳遞、保存與企業的生產、銷售、物流都是息息相關的。現代物流為解決信息傳遞問題，結合現代信息技術，開發出適合倉儲使用的軟件，如廣為使用的MIS技術。現代信息技術的使用使得各環節的信息傳遞達到即時化，并使信息不受外界干擾。但這些倉儲信息技術的使用往往取決于企業主的觀念和經濟條件，有的企業主對信息技術的發展缺乏了解，仍然滿足于傳統的紙質單證傳遞、手工信息錄入等方式。有的則因為購買軟件的費用高，而仍然采用手工信息傳送。有的則因為員工素質較低，雖然購買了倉儲管理軟件，但員工不愿使用學習和使用新的信息管理方法，使得企業倉儲軟件形同虛設。
二、中小企業倉儲管理存在的問題
1、倉儲管理現代化意識不足，倉儲決策失誤較多
倉儲管理現代化意識不足，表現為：第一，設施設備規劃簡陋、粗泛。有些中小企業主對企業發展缺乏長遠規劃，倉庫投入不是以高效、高質量為原則，而更多以節省成本、滿足當前使用為原則，倉庫的定位、倉庫設備的規劃往往簡單、粗泛。投入使用后，設施設備顯得落后，到那時要更新又需要重新投入，企業處在二難選擇中；第二，不重視現代信息技術的使用，采用傳統手工記賬辦法，造成賬物不清，不利用倉庫管理；第三，雇用倉儲人員的要求偏低，有些中小企業只需要會記賬，會識字的人員即可，有的倉管員只有小學文化程度，缺乏倉儲專業知識。如果企業缺乏現代倉儲管理意識，只是把倉庫當作暫時存放材料或是商品的處所，而不能將倉庫融入到生產與流通的運作中，就不可能規劃出高效、高質量的倉儲。
2、倉儲作業管理粗泛
（1）缺乏合理科學的作業流程規定。倉儲作業主要包括入庫作業、在庫作業、出庫作業三大環節，嚴格規定每個環節的作業流程，能避免作業的隨意性，保證每次作業的質量。如入庫，應包括入庫通知、單據審核、貨物檢查驗收、貨物簽收（交接）、理貨上架、入庫信息處理，并規定每個流程的責任人。但有些小企業則缺少這些的流程規定，甚至出現每次入庫由采購員指揮倉管員的情況，是否需要檢查、是否需要清點，由采購員說了算，有時甚至采購部只憑一張定貨單就要求倉管員先做入庫信息，而后期貨物是否到庫卻不得而知。出庫作業同樣存在流程不清，有些企業，只要是生產部，不管是誰，都可以到倉庫領料，沒有任何出庫憑證，就可以把物料領走。缺乏客觀、明確的作業流程，必然導致倉庫管理混亂、賬物不清。
（2）儲位管理不明確。有些中小企業在倉庫儲位管理不夠明確，貨物選擇儲位的方式不清，而且常有在庫貨物的貨位不清，明知有貨卻總是找不到的情況，導致這部分商品被人為積壓，增加了庫存成本。貨位的貨物雜亂、分不清界線，不利于清點及清潔工作。儲位管理不當，商品隨意擺放，貨垛歪斜，體現出倉庫的管理水平低下，既影響了在庫貨物的管理，同時也對出庫作業造成不利影響。
3、缺乏合理的庫存控制
（1）庫存量制定不準確。有些小型企業對庫存策略缺乏認識，仍采用規模進貨方式，產生了相對高額的庫存成本。一些中小企業對市場信息的收集不夠全面、精確，定貨數量與實際需求量差異較大，有時造成缺貨，有時又造成積壓。
（2）存貨管理差。由于庫存量估算不夠準確，一些產品庫存量過多，再加上未進行及時的處理，造成過期品、殘次品損耗，增加了庫存成本。另一方面，有些企業由于生產失誤，一些產成品與客戶需求不符，造成無質量問題的一些成品被迫積壓在倉庫里，造成大量庫存。這些產成品未進行及時處理，造成物質浪費，同時占用倉儲資源，但這些問題在一些企業中并未得到足夠重視，有些生產五金類產品企業，部分積壓在庫產品的金屬部分，在庫時間長了甚至產生銹蝕，過后只好當廢品丟棄。由于庫存控制不當，可能造成的損失，是企業增加運作成本的一個因素。
三、中小企業倉儲管理對策
1、改變倉儲觀念
首先，現代倉儲意識的建立是建設現代倉儲的前提。要改變中小企業倉儲管理的現狀，首先應該改變倉儲觀念，讓倉儲參與到生產、銷售中，成為其中的一個部分。現代化的倉儲是高速運轉，為生產和流通提供多樣服務的，有了這樣的觀念，企業才可能高瞻遠矚，抽出必要資金作倉儲機械化、信息化的投入。其次，不僅是企業主、企業管理者需要改變倉儲觀念，同時企業全員也應該樹立現代倉儲意識。只有全員樹立現代倉儲意識，才能共同遵守倉儲管理規則，按規章辦事，才能使倉儲管理規范化。
2、合理規劃，增進倉儲現代化
（1）倉庫功能定位決定倉庫功能區規劃。倉儲規劃包括倉庫功能的定位、倉庫功能區域的規劃、倉庫機械設備的選擇。倉庫功能的定位根據企業商品特征，可將一些商品作業在倉庫內完成，如切割、包裝、配套、流通加工、組配、貼標簽等，這些作業可延遲到顧戶訂單下達后再按訂單進行，如果在倉庫內進行此類加工，倉庫可根據作業量規劃出此類功能區。
（2）倉庫設施設備的選擇。倉儲設施設備的選擇，應根據企業產品的特征，以合理、適用為原則。由于土地價格上漲，企業在作倉庫規劃時，都會考慮到充分利用倉庫面積、容積，貨架是充分利用倉容的倉儲設備之一。因此許多企業都把倉庫規劃成貨架倉庫。但實際上，除了考慮倉容因素之外，還應該考慮到便利因素。如果一個倉庫里的貨物有部分是大體積重貨或是短時間存放的，出于作業的便捷性考慮，這類型貨物是可以采用分區堆垛的方式進行存放的，可以提高作業效率，減少上架下架的時間。所以，一個倉庫，既應規劃部分區域作貨架儲存區，也可以劃出部分區域作為貨物堆垛區。此外，企業在選擇貨架時還應該與企業存貨的包裝尺寸配套，切不可盲目定制，出現貨架尺寸小于貨物包裝尺寸的情況。倉庫設備的選擇還遇到當前使用與企業未來發展之間的矛盾，當前企業的業務量和商品類型可能與未來發展有所不同，企業如果按未來發展規劃進行倉庫規劃，可能在設施和設備上出現浪費，如倉庫過大，倉庫面積利用率不高，設施配置過高等問題。企業出現此類矛盾時，建議采用可擴展的方式，比如倉庫選建一部分，在合適的地方預留一部分到未來需要時再進行擴建。貨架也采用可加層、隔層可移動，較為靈活的樣式。
（3）選擇合適的信息系統進行信息管理。事實證明，手工信息錄入效率低、錯誤率高、傳遞周期長，如果采用信息技術、建立電子信息平臺則可使信息得到即時傳遞，提高物流效率，并可與上下游企業實現信息對接。信息時代，如果沒有便捷的信息平臺與外界相連，企業二、三年內很可能被市場淘汰出局。所以中小企業在信息技術方面應該跟上經濟環境的形勢，盡快選擇信息軟件。MIS倉儲管理軟件在貨物入庫、在庫、出庫各環節信息管理功能較為齊全。上游客戶多，產品類型復雜的企業，也可采用ERP系統，該系統中的倉儲模塊即可滿足倉儲管理的需求。當然，在使倉儲管理軟件進行倉庫信息化管理時，應配套使用條碼技術，完成商品信息的采集。信息化管理可以實現庫存量的實時跟蹤，有利于企業對庫存量的控制。倉儲現代化使倉庫對生產、流通作出快速響應，從而在當前激烈競爭的環境下，提高企業的競爭力。
3、制定倉儲管理制度，進行規范化管理
（1）明確崗位分工，規定崗位職責，制定績效考核獎懲制度。企業就有明確的崗位分工制度，崗位分工可以通過羅列出倉庫所有的工作任務，對這些任務進行劃分、歸類的辦法來實現，分工明確可以提高工作效率，避免重復工作。一般企業倉儲部門的崗位有倉儲主管、倉管員、理貨員、倉庫裝卸搬運人員等，具體崗位、職數還應根據企業倉儲工作情況而定。崗位職責即崗位工作任務的要求及目標，比如入庫驗收制度、物資保管制度、出庫管理制度、退貨管理制度、倉庫管理制度等，崗位職責起到引導員工工作、行為的作用。績效考核的項目可根據倉庫的核心工作來確定，一般有工作量指標、工作效率指標、工作準確率指標，獎懲措施可以起到分析作業流程是否合理，以及激勵和考核人員的作用。
（2）倉儲作業流程規范化。把倉庫內主要的作業項目的工作環節和先后順序以制度形式固定下來，形成科學合理的作業流程，讓工作人員按流程辦事，可以提高員工作業的目的性，降低工作難度，提高效率。一般倉儲作業中較典型的工作包括：入庫檢收、入庫作業、在庫管理、出庫作業、盤點作業，因此可制定相應的商品檢收流程、入庫作業流程、倉庫日常作業管理流程、出庫作業流程、盤點作業流理以及倉庫單據及賬務處理流程等等。
（3）儲位管理規范化。每個儲位都應該有儲位編號、有清晰的標志。對已經在儲位的商品，還應對儲位的商品進行在庫管理，常規化的清理、清潔、檢查，擺放整齊。在倉儲工作中，儲位安排一般有三種，一種是定位儲存，即倉庫事先對貨位進行劃分，規定每個區域擺的貨物，當貨物入庫時，按指定的貨位進行擺放。另一種方法是隨機儲存，這種方法不規定貨物的位置，而是哪里有空就放哪里。第三種方法是分類儲存，根據倉儲商品的不同特性進行分類，每類商品指定專門區域進行存放。不管采用何種方式進行儲位安排，最基本的原則是使工作更加便利。規范化管理使倉儲管理做到精細化。
4、控制倉儲成本
企業倉儲成本是企業除運輸成本外的第二大物流成本，控制倉儲成本即是控制企業的物流成本。倉儲總成本由定貨費、購入費、保管費、缺貨成本四部分組成，定貨費是每次訂貨時產生的費用，包括外勤費、運輸費、入庫費等，購入費由定貨量和定貨價格決定，保管費包括搬運費、建筑物設備費、地租、房租、修理費、光熱費、電費、水暖費、防止庫存風險而發生的費用、貨物損耗費。這些費用中，所占比例最大的是購入費，購入數量的多少是倉儲總成本的決定性因素。
（1）控制庫存。倉儲總成本的變動與庫存水平的高低密切相關，控制庫存，是控制倉儲成本的關健，如果庫存量大，每次訂貨量多，那么相應地，購入費、保管費都增加，如果庫存量小，購入費和保管費都降低，但缺貨成本可能增加。
（2）加強存貨管理，減少倉儲損耗。企業中每件入庫商品都包含訂貨成本、購入成本、保管成本在內，如果商品在庫存過程中出現過期、損壞、滅失等情況，則商品無法產生經濟效益，增加了倉儲成本損失，所以減少倉儲損耗也是控制倉儲成本的一個要素。減少損耗的管理，主要從以下幾方面著手：第一，定期進行倉庫實物盤點，通過盤點及時把握倉庫貨物的質量情況，對于接近保質期的商品及時處置。第二，客戶的退貨應及時進行分類處理，如果屬于瑕疵品，可折價處理或是進行整改加工，如果屬于發錯貨退回的正常產品，則應及時檢查入庫，放到相應貨位，以便下次及時出庫。第三，檢查儲存條件，發現質變產品及時查找原因并加以改正。第四，做好倉庫的防盜工作。貴重貨物容易遭竊，經常巡邏，檢查貨物數量是必要的。
四、結語
總之，中小企業如果要提高企業運轉效率，企業倉儲管理就應從傳統走向現代，從靜態存貨走向動態參與生產和流通。中小企業倉儲的改進需要從改變觀念開始，提高它的機械化、信息化水平，進而在管理制度上制定出一整套關于崗位分工、崗位職責、崗位要求、工作流程的規定，使企業的倉儲管理做到精細化，更好地做好生產、流通的保障，從而提高企業的競爭力。
作者：朱丹 單位：閩北職業技術學院
（二）
一、現代企業中倉儲管理的管理手段
1.遵循倉儲管理的作業原則和保管原則。現代企業的倉儲管理必須遵循效率性、經濟性、服務性的原則。效率管理是企業倉儲管理的核心內容，即以最少的勞力投入實現產品產出最大化；當代企業的一切生產經營活動都是圍繞經濟效益最大化展開的，所以倉儲管理工作應當遵循經濟性原則，爭取以最小經營的成本實現經濟效益最大化；另外，現代企業倉儲管理部門還要按照競爭時期不同進行服務定位，根據不同競爭時期特征適當調整服務成本和服務水平。進行物資保管時，也必須遵循相應的保管原則，為了保證物品出入、移動的便利性，最好面向通道保管；為了實現對倉庫容積的有效利用，同時保證物品安全，盡量將物品放置在高處，并設置相應的保管設備；倉庫中很多物品的出庫頻率較高，其保存位置應位于接近通道、方便作業的地方，對于流動性比較差的物品則可將其保存在稍遠離出口的地方，而具有顯著季節性物品則可按照季節差異進行物品保存；物品重量不同，其保管位置也不應相同，輕物品可保存在貨架上，而重物品則應放在下方，對于那些重量、形狀都較大的需要人工搬運的物品，其位置應以人的腰部高度為準，確保工作安全性和效率性；有些產品易變質、腐蝕、損壞、老化、生銹或使用性能退化，對于這些物品，應堅持先入先出原則，加快物品周轉速度，保證在產品使用性能有效期內使用完畢。
2.建立倉儲管理信息系統。近年來，計算機技術和網絡技術得到了迅速發展，它們在企業中的應用也越來越廣泛，為此，現代企業大可利用信息技術并結合數學理論和管理方法建立完善的現代倉儲管理信息系統，使系統集配送管理功能、倉儲管理功能、數據集成與分析功能、應急物資管理功能、人員管理功能、計劃編制功能、采購量計算功能以及統計功能等于一體，實現對各種倉儲信息的收集、加工、存儲、統計、匯總、傳輸、交換，將企業倉儲管理與日常管理有機結合起來，保證倉儲管理的高效性、快捷性、準確性和可靠性，有效降低企業倉儲作業人力、物流成本，提高工作效率和工作質量。另外，倉儲管理信息系統的建立主要采用了軟件工程的相關理論和方法，這就使系統具有非常好的可操作性、可維護性和可擴展性，對于降低倉儲管理成本、提高倉儲管理水平具有重要作用。
3.建立安全預警機制。在信息化水平不斷發展的今天，社會各個領域的信息交流日益增強，信息量急劇增加，而倉儲管理的技術水平、安全水平和資金含量的要求也越來越高，現代企業亟需建立一套成本較低、性能較高、實用性強、功能眾多且完善的綜合性管理系統，特別針對倉儲管理現狀，要求系統中必須具備安全預警功能，以在實際管理工作中實現對警情的實時捕捉，顯示出現警情位置、類型、程度、平面圖、結構圖、當地倉儲情況等，通過計算機系統將警情通知給值班人員，使其迅速做出處理，實現對警情的控制和消除，保證倉庫運行安全。安全預警系統能夠將警情發生后到處理完畢這個階段的詳細情況記錄下來，有利于進行事后處理和分析，并為以后防范和處理類似情況提供依據。
4.建立一支具備專業素質和業務水平的倉儲管理隊伍。人是倉儲管理的主體，隨著倉儲管理信息化、電子化、專業化水平的提升，對管理人員也提出了更高要求，他們除了要具備專業知識外，還必須具備現代管理技能，必須能夠嚴格按照現代倉儲管理理論進行工作實踐，這就要求加大對管理人員的培訓力度，努力建設一支具備專業素質和業務水平的倉儲管理隊伍，使每個人員都牢固樹立提供優質服務和質量第一的觀念，將質量管理落實到倉儲管理各個環節，及時發現問題，采取切實有效的措施做出改進，從而降低供應成本，保證物資安全，提升企業經濟效益。
二、現代企業中倉儲管理面臨的新問題
由于社會市場經濟的不穩定性，企業產品更新換代周期較短，各種新產品層出不窮，但是為了方便生產，現代企業通常需要進行大量物資的儲存，在產品更新換代速度加快的同時，必然也將會帶來庫存的擠壓，很多物品甚至面臨著報廢風險，那么企業就會面臨嚴重的經濟損失，而若庫存量較小，企業也會面臨著生產風險，進而給企業帶來負面影響。基于此，企業倉儲管理部門需要深入分析企業的生產經營狀況，掌握企業生產周期、規模和銷售周期，合理進行物資存儲，加速企業資金周轉力度，提升倉儲管理水平，實現企業經濟效益最大化。另一方面，受到經濟全球化和物資流通速度的影響，產品價格波動率較大，比如當庫存較少、物資流通速度較慢時，產品價格就會上漲，反之則會迅速回落，針對這種情況，現代企業倉儲管理部門應當做好市場調研，掌握與產品相關的各種信息，合理進行物資存儲，避免庫存過大或過小給企業帶來不必要的經濟損失。
三、結語
自改革開放以來，我國各個企業的發展空間更為廣闊，隨著市場經濟體制改革的不斷深化，現代企業也逐漸按照市場規則運作，在此過程中，企業倉儲管理的作用越發突出，如何做好倉儲管理、實現倉儲管理的科學化、規范化和標準化已成為現代企業面臨的重要課題。現代企業倉儲管理部門應當遵循倉儲管理作業原則和保管原則，同時積極學習先進管理知識，掌握先進管理手段，充分利用計算機技術和網絡技術優勢建立倉儲管理信息系統，建立安全預警機制，提高倉儲管理人員的專業素質和業務水平，實施動態管理，爭取實現企業經濟效益和社會效益最大化，使其為我國社會主義經濟建設做出應有貢獻。
作者：王立森 單位：中國核電工程有限公司福清核電項目部
（三）
一、倉儲管理及發展現狀
在采取人工模式的倉儲管理模式之下，人為因素往往成為錯誤的首要因素，因為倉儲量會隨著經濟發展而不斷的增多，人工就極出現各種各樣的錯誤，所以管理壓力比較大，同時管理的安全性還比較低，這雙重弊端在現代社會顯得更加嚴重，不僅會降低企業的倉儲能力，還會拉低企業的整體經濟利潤，直接制約了企業向高端化、國際化方向發展。
二、倉儲管理系統中應用條形碼技術的研究概述
1、條碼的概念和分類
條碼一般是表達一定信息的標記，主要是由一組規則排列的條、空以及對應的字符組成。國內外對物品條碼的分類可以分成商品條碼和物流條碼兩類。兩者的區別是一種作為識別標記一種作為代碼使用，其中商品條碼為一維條碼。而物流條碼可以作為整個供應鏈過程的共享數據，主要用于標識物流過程中具體實物數據應用與整個過程，比如生產廠家、銷售系統、消費者等環節。物流條碼一般選用UCC/EAN-128碼，它分為兩部分，其一是應用標識符，其二是序列號。條碼作為自動識別技術的一種，是目前為止成本最低、效率比較高的一種技術，其優勢主要是輸入速度非常快，可靠性也非常高，而且不死板。
2、條形碼技術應用于現代倉儲中
前文已經介紹了傳統的倉儲管理存在的弊端，人工操作模式由于經常出現進貨或者驗貨、發貨等的延遲，導致貨物積壓等問題，已經難以適應社會發展。所以需要采取措施實現倉庫管理的高效，條碼技術應運而生，條碼技術能夠對倉庫中的每一種貨物進行標記，可以很方便的對倉庫進行盤存，這樣就減少了人工錄入的麻煩操作，而且直接輸入計算機，大量的數據便不會因為人工的錄入而出現錯誤，這樣就提高了倉儲管理的效率，節約了成本，保證了客戶的切身利益，從而保證了客戶源，間接為公司盈利。利用條形碼技術時，可以將倉庫劃分為幾個庫房，再進一步將每個庫房劃分為幾個庫位，將存貨空間劃分清楚有序。然后按照倉庫的庫位記錄倉庫貨物的庫存，產品運來后，將庫位條碼和產品本身的條碼相互對應，通過采集入庫、出庫、移庫、盤庫數據，使倉庫貨物庫存更加準確。然后利用計算機軟件完成數據的進一步處理，這樣無論是查詢庫存還是查看庫房都方便快捷，大大提高了倉儲管理的效率。
三、基于條碼技術的現代倉儲管理（WMS）系統設計
倉儲管理系統，國外翻譯為WarehouseManagementSys-tem，WMS，是一個實時的計算機軟件系統，是為了最大化滿足管理要求而出現的管理系統，主要通過一些規則和運算來對信息、資源進行優化。實施倉儲管理系統可以提升倉庫運行的效率，可以實現實時控制，對人力進行有效的利用，為企業的高收入帶來保證。
1、倉儲管理系統（WMS）功能設計
收取貨物、貨物上架、補充貨物、挑揀貨物、包裝、發貨這些是傳統倉儲管理的主要業務。而現代倉儲管理與傳統倉儲管理不同，它已經轉變成履行中心，它的功能不再局限于上述主要業務，而是增添了交叉轉運/在途合并、增值服務流程（組合/裝配；包裝/貼標等）等，還新添了退貨、質量保證和動態客戶服務等。倉儲管理系統能夠將倉庫利用最大化，能夠優化倉儲作業，而且可以依據客戶的要求來進行操作。倉儲管理系統的具體操作流程如下：首先，它利用電子媒介，比如電子數據交換等，來和企業的計算機對接，將發貨和訂單數據傳輸給企業。其次，它需要與倉庫的工作人員進行實時聯系，主要是通過無線網絡、條碼系統等信息技術。這種上下相互配合，向下傳達指令、向上反饋信息，能夠及時更新數據庫，及時生成所需的條碼標簽和單據文件。現代倉儲管理中，從進貨站臺到發貨站臺，都可以只由一個倉儲管理系統的基本軟件包支持完成。第一，收取貨物。物資到達站臺，需要將到貨數據傳輸到倉儲管理系統，這項工作需要收貨員完成，然后倉儲管理系統會自動生成相應的條碼標簽，然后收貨員將條碼標簽粘貼或噴印在收貨托盤（或貨箱），再進一步過經掃描，直到此時，才能算是完成收貨。然后開始入庫。第二，儲存貨物。倉儲管理系統根據貨物的性質選擇最合適的儲存方式，從系統中選擇空貨位，通過數據自動采集設備，告知叉車司機，指引司機按照最方便的途徑，將貨物運到空貨位，第二次掃描貨位條碼，使貨物接收正確無誤。貨物就位后，第三次掃描貨物條碼，倉儲管理系統就會自動確認貨物已儲存在這一貨位，這一目的是為了以后定單發貨方便。第三，定單處理。定單到達倉庫，倉儲管理系統（WMS）依照預先制定的規則進行分組，按照貨物的先后順序，進行科學、合理的安排。第四，揀選。倉儲管理系統（WMS）根據貨物性質挑選最佳的揀選方案，然后開始安排定單揀選任務。揀選人按照步驟來進行操作，完成之后倉儲管理系統（WMS）確認正確。第五，發貨。完成揀選后倉儲管理系統（WMS）自動制作包裝清單和發貨單，交付發運。此時倉儲管理系統（WMS）還能繼續與稱重設備電腦連接，形成一體化。第六，站臺直調。貨物到達收貨站臺之后，如果已經有人要了這批貨物，那么倉儲管理系統（WMS）會指令叉車司機直接將貨物發送，而不再進行入庫操作。第七，生成與打印報表。倉儲管理系統（WMS）里有很多的管理報表模板，可以根據需求自動靈活的生成報表，并進行打印，方便快捷，不需要專門去打印。第八，系統管理功能。倉儲管理系統（WMS）可以讓用戶自定義界面，實現人性化操作管理。可以看出，倉儲管理系統（WMS）的功能利用了現代科技，融合了條形碼技術，使得倉儲管理效率是傳統倉儲管理的幾十倍，大大提高了物流的速度。
2、倉儲管理系統（WMS）運行機制分析
倉儲管理系統（WMS）如果想要進一步發展，就需要融入整個企業的管理系統之中，也就是與企業的各個管理系統相互結合達到整個系統的和諧，這樣就能提高整個企業的效率。具體的運行機制可以從以下幾方面來看：首先，倉儲管理系統（WMS）與企業內部的網絡相互接通，客戶可以通過企業門戶發出訂單請求，當企業確認接受訂單之后，倉儲管理系統（WMS）就會檢查庫存的情況是否符合訂單數量，如果符合那么就可以向客戶提交產品訂單，此時系統就會自動取出訂單貨物，然后經過上述的步驟將貨物順利送達客戶手中。這其中當然會用到無線終端，無線AP等很多先進的設備，來支持這一自動化全新系統。
四、面向現代物流信息技術的倉儲管理系統（WMS）發展的趨勢應用
1、以射頻技術的應用為重點，該技術將發揮巨大優勢
新技術日新月異的發展，射頻技術也就是RadioFrequency，較常見的應用有無線射頻識別（RadioFrequencyIdentification，RFID），正在悄然地影響著倉儲管理和倉儲管理系統（WMS），甚至會帶來一場關于物流的革命。無線射頻識別技術的應用具有很多明顯的優勢，比如明顯降低企業的人工成本，快速提高作用的準確性，提高速度，實時跟蹤物流形成動態跟蹤等。但是現實中，無線射頻識別技術才剛剛發展起來，各方面標準還沒有成熟，而且價格高昂，還有科學家懷疑無線射頻識別技術有很大的輻射，可能影響人類身體健康，所以無線射頻識別技術沒有應用到所有的商品上，統一的物品編碼短時間也不可能形成統一標準。不過，人類的智慧永遠都存在，無線射頻識別技術可以被應用在車輛、貨架等設備之上，這樣不會危害到人類的身體健康，而且能夠提高物流管理水平。我們相信隨著高科技的進一步發展，無線射頻識別技術會進一步完善，物流領域應用RFID技術將會更加具有優勢。其實，市場經濟中已經有很多WMS案例中采用了RFID技術，比如二零零三年，美國WMAT宣布從二零零五奶奶開始，旗下的前一百家供貨商將采用無線射頻識別技術（RFID）。在國內，我們也有這方面的先例，就是中國的海爾集團也嘗試著在倉庫管理中使用無線射頻識別技術（RFID）。從這些龍頭企業的活動中可以看出未來的某一天在WMS中探索無線射頻識別技術（RFID）將會得到成功并被廣泛應用。
2、商業智能技術在倉儲管理系統（WMS）中的應用將越來越重要
商業智能，BusinessIntelligence，簡寫為BI，的出現使得傳統商業領域開始應用智能計算機技術。使用智能計算機技術可以提高數據分析能力，優化業務過程，進一步提升企業在國際社會中的競爭力。商務智能（BusinessIntelligence）的重中之重在于數據挖掘，這項技術不是由單個的算法構成，而是包括決策樹、關聯算法等在內的多種方式算法形成。BI在WMS中應用廣泛。比如，可以利用BI分析市場變化規律，從而在市場出現變動之前采取相關的保護措施；對銷售訂單進行分析，然后在多種配送方案中選擇最佳的、最優的方案。任何信息的存在都是為了被利用，在于得出一個決策，在低端水平的應用中，通常是由系統自動采集數據，但是人工來進行決策，但是隨著科技的發展，應該形成一種智能決策的模式。因此，應該不斷使得商務智能應用到WMS之中，這樣才能促進WMS的理論充足，才能利用智能技術優化方法。
五、結束語
將條形碼技術應用在倉儲管理之中，能夠徹底解決傳統人工操作模式帶來的諸多弊端，將人為因素導致的錯誤發生率降到最低，不僅提高了倉儲管理的效率，還保證了倉儲量的逐漸升高。與此同時，條形碼技術的運用可以保證倉儲數據的精確性，節省了人力資源的投入，使用該技術使得倉儲企業逐步與世界接軌，促進了企業不斷與時俱進，向國際化方向發展，最終有利于帶動整個國民經濟的發展。
作者：王新國 單位：河南海軍91440部隊
（四）
一、物流倉儲管理系統總體架構分析
1.持久層
持久層即設備層，位于整個物流倉儲管理系統的最底層，包括系統各類設備，例如計算機、終端機、服務器、局域網、廣域網設備及其他自動化設備等。持久層為系統提供了數據交換及顯示平臺，所選取的基礎設備及結構設計決定了整個系統的運行效率及維護成本。
（1）網絡布局。在物流倉儲管理系統中，網絡采用了以內部網為基礎，附以連入互聯網的結構，見圖1。該系統采用集中式方案，也就是數據中心、數據庫及應用服務器、DDN專線、倉庫僅需僅需PC終端的安裝，地局域網連接數據中心以及電信DDN專線，再經應用服務器僅需數據庫的訪問。數據中心和倉庫之間采用的是電信專線方式連接方式，此網絡其實就是一個內部專用網絡，因而也稱內部網，無論是安全性方面，還是速度方面均不會受到外界的影響，因而較互聯網環境而言技術保障性更強。此外，為強化同外界之間的聯絡，數據中心存在某個出口同互聯網想連，這樣一來，某些諸如內、外信息交流等活動即可以互聯網形式實現，存貨信息也可通過互聯網進行實時查詢。
（2）數據庫應用。目前，應用數據庫中以關系型數據庫為主流，例如oracle、Ingres、Sybase、DB2、MsSQLserver及Informix等。由于系統借助于windows平臺進行開發，并根據系統中所估計的數據量大小，選取MSSQLServer2000EnterpriseEdition為后臺服務器，MSSQLServer2000是目前使用最為廣泛的一類服務器，不僅高效，而且實現了同WindowsNT/2000和Window9x的集成，因而可以充分利用系統的各種特性，同時，其無范式等相關要求，可以實際需求為依據進行數據庫的構建，開發工具豐富，具備分布式優化查詢等多種功能。
2.邏輯層
邏輯層作為表示層與持久層的樞紐，它對表示層用戶的需求進行響應，針對用戶的需求對數據庫進行更新，或生成相應的SQL語句檢索，并將所得結果發送回客戶端，就編碼而言，此層最易受到忽視。若在持久層或表示層看到此類代碼，則會引發程序代碼的高偶合性，并導致代碼難以維護等問題出現。為了解決此問題，可選取如下框架，Spring或者PieoContainer，其可有效地進行對象的搭配，它們都是通過“依賴注入”實現的。Spring是通過給定參數Setter法進行Bean的建造的，同時，還提供了type2、type3等供以選擇。Spring通過XML配置將程序所涉及的業務邏輯及數據存取對象均進行了聯系。
3.表示層
表示層即所謂的用戶界面層，負責對用戶的輸入進行處理或為用戶提供輸出服務，與此同時，界面層也承擔一定的安全保護功能，保障用戶獲取同自身權限相一致的信息。此層往往借助于前端工具Jsp、Applet等來實現。表示層具有如下功能：一是對用戶請求進行管理，并進行響應；二是可實時處理各倉庫間的相關數據信息；三是有效降低了網絡故障頻率，提升了系統的穩定性與可靠性；四是各倉庫建設過程初期投資較少，見效較快；五是系統維護過程較為專業，各倉庫的運行維護成本較低；六是系統更新升級方便、快捷。
二、系統主要功能分析
作為舵落口大市場管理系統中的重要模塊之一，物流倉儲管理系統負責為各管理部門及租用商戶提供集中性管理交互平臺，利用此系統，商戶可對倉庫使用情況進行實時了解，即時掌握貨物位置及租金情況，物流普通員工、出納，還是會計、管理人員，都可以采用此系統對所需信息進行查詢。系統不僅提供了周到的信息服務，還實現了部門管理的垂直性，實現了部門之間的平行交互。除此以外，系統還具有信息錄入、管理、查詢等功能，并為數據信息及系統的安全性提供了保障。通過對用戶組進行劃分，對用戶權限進行合理分配，有效彌補了傳統管理存在的缺陷。此外，大市場管理系統還包括了安防、短信平臺、網站等子系統，為確保子系統之間數據的正常交換，系統引入了數據交換等功能。
1.用戶權限管理。系統進行了權限管理安全機制的設計，用戶只可以在規定權限范圍內操作系統。系統可以自動針對權限進行界面的提供，用戶可處理相關事務。
2.系統管理。系統管理功能具有根據不同人員進行各種使用權限的設置，將用戶劃分為普通用戶、管理員及超級管理員三類，普通用戶只可以對指定頁面信息進行瀏覽，管理員還可進行管理范圍內權限的設置和修改；超級管理員主要承擔著系統運行維護等功能，具有系統調配權、數據備份及恢復功能等。
3.數據交換。目前使用最多的是電子數據交換，除了包括電子商務以外，還包括網購、網絡支付、網上服務等功能。
4.入庫作業。入庫指的是入庫儲存過程中對商品進行接收、卸貨、搬運、清點、驗收、手續辦理等活動。
5.出庫作業。出庫指的是倉庫針對出庫憑證，將物料發送至需求部門的各項活動。出庫要求具有正式憑證及手續，及時有效地進行出庫工作的組織。
6.倉庫管理。倉庫管理主要目標即構建完善的倉庫管理系統，保障倉儲物資的安全性及發放的科學性，防止事故產生，確保業務及生產過程的順利進行。
7.車輛管理。車輛管理及線路優化關系著整個系統的優劣，傳統車輛管理多負責進行車輛屬性的記錄，本系統納入了GPS、GIS等子系統，并對數據進行了交換，具有貨物及車輛跟蹤、規劃及導航運輸路線、信息查詢、模擬及決策等功能。
三、結語
采用J2EE平臺有效簡化了編程的復雜性，提升了軟件的可行性及可維護性，以此開發出了高質量應用軟件。MVC系統復雜，因而有效實現了Web應用，取得了事半功倍的效果。實踐表明，所構建的物流倉儲管理系統具有良好的應用效果，具有一定的應用價值。
作者：夏建輝 李潔 單位：湖南郵電職業技術學院
（五）
一、現代化倉儲管理工作的幾個關鍵點
1.管理設備的現代化
在現代化的進程中，設備的引入是重點支撐。在現代倉儲管理工作中，依托人力進行管理的老套路已經不能適應高強度、高密度、高精度的工作量需要。必須引進專業的倉儲管理設備，比如倉庫園區監控管理系統、倉庫溫控和濕度控制系統、倉庫中各種小家電的防火、防潮濕、防靜電檢測系統、倉庫物資進出庫登記管理系統、倉庫大型家電設備、小型家電設備運送、員工之間的對講設備、倉庫貨品安全防護設備、特殊倉庫物資的消毒設備和密封設備等等。這些設備的支持是確保倉儲現代化有效性的直接因素。沒有現代化倉儲設備的支持根本無法滿足如今日益提高的倉儲需要，直接妨礙倉儲管理的現代化進程。
2.管理人才的現代化
在倉儲管理的現代化轉型中，人才是軟實力。一方面需要從高校之中篩選倉庫管理方面的專業性人才，提供崗位培訓和在崗實習機會，儲備管理人才；再就是從技術院校、高職院校篩選優秀的學生提供崗位實習機會，為一線設備維護、倉庫管理、物資運輸、秩序維護、后勤管理等崗位提供人才儲備。具體來講，在家電、小家電和輪胎的分類管理、品質鑒定和庫存風險防范等方面，從職業院校畢業的學生可能存在經驗的缺陷。這就要求企業能夠提供專業性的培訓，由有經驗的庫管員為新人介紹如何對形形色色的家電產品和輪胎進行區分，避免出現貨物混亂存放入庫的情況。
二、現代化倉儲管理工作需要注意的問題
1.員工的心態問題需要注意
家電倉儲工作和輪胎倉儲的現代化管理對現有人員的資質、水平、能力都提出了更高的要求。特別是現代化的管理思想、管理能力、設備操控能力、管理意識和心態必須要密切跟隨現代化的進程進行改變。倉儲企業在關注整體上的現代化進程的同時，必須關注員工階層對現代化轉型的態度，員工是否愿意提高思想覺悟和管理能力、是否愿意參加學習和培訓、是否愿意服從組織的安排等。要深入了解員工群體的心態，避免部分員工產生負面情緒，妨礙企業的現代化進度。
2.員工的職業操守問題要注意
在倉儲行業的管理升級與改革中，各崗位職工的職業操守問題是需要重點關注的。現代化的管理強調制度的嚴謹與科學，也強調個人專業知識和技能的完善。這要求各崗位員工在家電入庫、家電轉庫、家電出庫，家電分類和品質鑒定等工作中遵從嚴謹的職業規范和紀律，要避免有人情工作、職權私用、在職不盡責、在崗不工作的情況出現。
3.制度規范陳舊
現代化倉儲管理的一個重要工作就是要將制度規范化并落實到實際管理中。用制度管理來強化對各個環節的操控。比如家電產品、輪胎設備的引進標準制定、家電類人才的任用、專用設備經費劃撥、設備維護、安全防護、場地監控、工程項目招投標、組織機構設定等各方面都制定現代化的規范和制度，依照制度來控制。要避免過往以經驗和人力和舊有制度做管理的弊端，避免制度規范與現代化轉型之間的沖突。
三、總結
新形勢下現代化倉儲管理工作對倉儲企業的發展有重要意義，是倉儲企業應對新形勢的必然之路。嚴格做好現代化管理的幾個關鍵點，結合小家電、家電和輪胎等主營業務的庫管難點與問題進行重新考量，適當規避現代化管理可能存在的風險，對于確保倉儲管理的有效性有積極的作用。在家電、輪胎類倉儲企業的現代化管理中，需要嚴格的落實既定方案，全力避免現代化管理方案成為一紙空文，要發揮領導階層的管理監督職權，嚴格監督各項現代管理規劃的有效執行，對不和諧、不服從安排的行為進行嚴肅處理，確保員工的管理心態轉變，這是實現現代化倉儲管理的核心工作。
作者：杜學濤 單位：黑龍江中國鐵路物資哈爾濱物流有限公司
（六）
一、物資管理信息系統網絡安全管理的重要性
網絡上各種應用的快速發展使得網絡安全問題日益突出。一方面，企業會通過網絡技術建立了自己的內部網絡進行信息資源共享和各項工作的拓展，但是因有些員工計算機病毒防護意識較弱，致使計算機病毒在系統內部網絡上大范圍的傳播，從而影響了網絡整體的速度和系統運行的穩定性。另一方面，利用開放網絡便利的同時也涉及到了網絡數據的安全問題，即在向外部共享自己的公共數據的同時，怎樣保護內部私有數據，諸如部門業務信息等不受外部網絡非授權的非法訪問也是一個急需解決的難題。網絡安全不僅關系到物資部門專用軟件的穩定運行，也關系到物資重要數據的保存和傳輸安全。面對如此嚴峻的網絡安全威脅，就使得我們在網絡應用的開展中不得不對數據安全問題加以特殊重視。物資部門通過多年的研究和技術改造已經使數據傳輸和物資管理信息系統軟件運行的穩定性及安全性有了顯著的提高。
二、不斷對倉儲系統管理進行人性化設置
通過研發使用條形碼管理系統，對倉儲各環節實施了全過程控制管理，并可對貨物進行貨位、批次、保質期、配送等實現條形碼標簽序列號管理，對整個收貨、發貨、補貨、集貨、送貨等各個環節的規范化作業，還可以根據客戶的需求制作多種合理的統計報表.憑借豐富的條碼資源及多年實施條碼系統的經驗，將條碼引入倉庫管理，去掉了手工書寫票據和送到機房輸入的步驟，解決庫房信息陳舊滯后的弊病。不論物品流向哪里，都可以自動跟蹤，條碼技術與信息技術的結合幫助企業合理有效地利用倉庫空間，以快速、準確、低成本的方式為客戶提供最好的服務。倉庫管理系統是通過入庫業務、出庫業務、倉庫調撥、庫存調撥和虛倉管理等功能，綜合批次管理、物料對應、庫存盤點、質檢管理、虛倉管理和即時庫存管理等功能綜合運用的管理系統，有效控制并跟蹤倉庫業務的物流和成本管理全過程，實現完善的企業倉儲信息管理。該系統可以獨立執行庫存操作，與其他系統的單據和憑證等結合使用，可提供更為完整全面的企業業務流程和財務管理信息。
三、倉儲管理現代化，是提升現代物資管理水平的基礎
目前大多企業已經完成了現代物流倉儲規劃設計，積極引入無線條碼管理技術，實現單據、賬本徹底電子化，并與ERP接口，在現場就能完成ERP的物料上下架操作，提高了盤點速度和精確度，實現了倉儲管理的精細化和信息化。完成庫區智能安防系統建設，實現了庫區視頻監控、危險自動分析報警、人員和車輛的自動識別及庫區內全方位跟蹤，這些做法，保證了倉儲安全，減低了員工勞動強度，提高了工作效率，使現代倉儲管理水平不斷得到提升。
作者：葛榮華 單位：中原油田物資供應處
（七）
一、思路規劃
1、品種繁多
冶金企業的制造工藝比較復雜，所以備件備品的種類比較多，少則幾千種、多則幾萬種，并且，它們分屬不同的二級單位，在一定程度上使得倉儲管理的難度增加。所以，分區管理的方式應用在立體倉庫中，以物料類別對備件備品進行分類，同時引入邏輯庫區的概念，多個邏輯庫區只對應一個物理庫區，實現對物品歸屬單位的劃分。
2、形狀差異大
冶金企業備品備件的形狀千差萬別，有圓形的、長方體的、還有很多其他不規則的形狀。所以，固定物品的標簽是一個比較困難的事情。綜合分析各種情況后，我們在自動化倉庫管理中采用在每個托盤的同一位置固定物品標簽、然后在備品備件上懸掛標識的方式，這樣不僅解決了備品備件的標簽固定問題，而且便于標簽的識別。
3、可靠性要求高
由于冶金企業屬于連續生產企業，對備品備件的及時性要求非常高，因此對自動化倉儲的可靠性也提出了很高的要求。在系統設計時充分考慮了這部分需求，操作人員可通過手動控制、單機自動控制、聯機自動控制等多種方式對堆垛機進行操作，保證即使在系統崩潰時也可通過手動操作完成出庫作業。
4、存儲周期差異大
由于冶金企業備品備件的更換周期不同，有些屬于更換頻繁的備件，有些屬于更換周期較長的備件，甚至有些備品備件的庫存周期達數年之久。因此，與通常采用的按各巷道存放機會均等的原則不同，在本解決方案中根據物品預測的存放周期，對于存儲周期短的物品采取優先選擇作業行程較短的巷道存放，對于存儲周期長的物品采取優先選擇作業行程較長的巷道存放的方式，減少每次作業的平均行程，縮短物品出入庫的平均時間。
二、系統組成
立體化倉儲系統由系統硬件及系統軟件兩部分組成。硬件系統包括：貨架（由五個巷道組成，每個巷道有兩排貨架，共有十排貨架，貨位總數：９０００）、出入庫臺（操作人員從高架庫送貨、取貨通過出入庫臺完成。出入庫臺包括：兩個入庫臺、一個出庫臺、兩個揀選臺。）、堆垛機（共兩臺在五個巷道內行駛，進行貨物入庫、出庫作業）、出入庫輸送系統（完成堆垛機的轉軌及出入庫臺接的輸送。系統包括：轉軌車；分配車；鏈條、滾道輸送系統）；軟件系統包括：堆垛機及出入庫輸送系統電氣控制；立體倉庫監控與管理系統兩部分。下面我們著重介紹軟件系統的功能。
三、堆垛機及出入庫輸送系統電氣控制
1、控制器
采用德國西門子Ｓ７－３００系統可編程控制器及其輸入／輸出／通信模塊，該系列PLC工作穩定、可靠，外型精致、小巧，平均無故障時間在２００００小時以上。
2、認址方式
采用相對認址方式，在水平運行和垂直運行各設一個原位，作為認址參考點，堆垛機運行中相對于參考點進行加減認址。３．３停準精度堆垛機運行的停準精度由堆垛機自動換速和快速制動來保證，其PLC能在接近目標地址前自動切換低速，以低速接近目標地址達到停準目的，并具有過沖自動調整功能。停準精度：±５ｍｍ。
3、通信方式
采用紅外通信，在堆垛機下橫梁和地面安裝一對直線紅外通信器，系統運行中實現不間斷全雙工通信，確保信息傳送正確可靠。
4、控制方式
（1）手動控制。操作人員登機操作，通過電控柜操作面板的控制按鈕、手柄直接操作堆垛機前后運行、上下升降、左右伸縮貨叉、其間的運動或停止、高低速切換完全由操作人員控制。該方式一般在自動方式因故失靈或堆垛機維護時使用。
（2）單機自動控制。操作人員通過電控柜操作面板的任務輸入鍵盤或觸摸屏非常簡便的設置指定貨位地址的入庫／出庫／倒庫作業，一次可設定多個任務，堆垛機將連續執行取送作業，完成所有的任務后，自動返回原位待機。
（3）聯機自動控制。由堆垛機PLC接收上位機下達的出／入庫或倒庫指令自動執行作業，作業過程中通過紅外通信實時向上為監控機連續發送狀態位置等信息，運行的檢測信息和故障信息將自動向監控機報告，同時點亮操作面板上的相應表示燈。三種控制方式互為連鎖，自動作業具有貨物超限檢測、自動探貨、自動定位，防沖撞、防誤動作等功能。
四、立體倉庫監控與管理系統
自動化立體倉庫的監控與管理系統就是利用計算機實現對倉庫物流過程及其傳媒設備實現全面的實時監視、控制與信息管理，達到準確、迅速、有序、高效的現代化倉庫管理要求，自動化立體倉庫涉及作業計劃、作業調度和作業實施；物流設備的自動控制和全程實時監視；物流信息的存儲、處理、傳輸與共享。完整的自動化倉儲系統的設計分為四層，即：服務層、管理層、監控層和執行層。服務層由系統的服務器提供數據庫服務，通過局域網和管理層進行貨物信息的數據交互與處理，并實現與監控系統的信息集成與資源共享。管理層負責系統的高級管理工作，完成自動化倉儲系統的貨位管理、查詢報表、出入庫的庫存管理分析、故障分析、系統維護等工作，實現監控管理系統和服務器的作業指令與交互信息及時下達。監控層是倉庫管理與控制系統的心臟，負責接收、協調以及轉發倉庫管理系統的作業指令，完成作業指令的分解，使得物流設備的各部執行機構控制得當；實時動畫跟蹤和采集接收和處理控制系統的信息。執行層通過各環節的執行機構，執行、跟蹤并依次完成各項作業指令規定的任務。
1、貨位管理方式。根據作業巷道的遠近，以５條巷道的自動化立體倉庫為例，我們優先選擇靠中間的２、３、４號巷道的儲位，在巷道儲位均滿的情況下再選擇１、５號巷道的儲位。在巷道確定的情況下優先選擇水平和垂直方向接近于０的儲位進行物品存放。算法投入使用后可減少平均出入庫時間４０％，減少堆垛機平均行程４０％。大大提升了作業效率，降低了作業功耗。
2、貨物編碼。首先對備品備件身份卡片的內容進行優化，將物品名稱、型號規格、描述、成本中心、制造廠商、生產日期、入庫時間等信息通過管理系統直接打印在卡片上，這樣不僅減輕現場操作人員工作量，而且大大豐富了物品身份識別卡包含的物品信息。在此基礎上，還設計了物品條形碼對物品進行管理，物品條形碼由９位字符組成，前８位標識物品代碼與ＰＳ／ＣＳ物料代碼一致，后１位標識物品屬性（如：新品）等。
3、綜合管理功能。庫存管理功能：建立備品備件貨位明細表、庫存明細表、周期庫存資金統計表、出入庫作業記錄表、采購計劃單等，建立貨物編碼、供應商、部門、用戶編碼、庫存量等檔案資料，建立運行記錄，包括完成情況、作業執行情況、設備故障及報警記錄等。貨位管理功能：結合靈活與自動的原則，分析貨位的安排是否合理，使貨位的存取的狀態處在高層貨架均衡受力和高效運行之中。作業計劃功能：接受備品備件的出入庫和供應商材料等作業信息，制定相應的生產作業計劃，單項處理或批量處理作業單。作業調度功能：統一調度貨位的分配和作業，為了提高堆垛機的效率和存取速度，以及防止因某一臺堆垛機出現故障而影響其它的出入庫作業，預測備品備件的存儲周期，按照堆垛機出入庫行程最短的原則，合理分配貨位；同時，還要按照同種貨物先進先出的原則，選擇出庫貨位，將制定的作業調度指令下達給監控管理系統。
4、監控系統功能。首先，將實時接收的作業過程信息、堆垛機的狀態、報警情況等以動態圖形的樣式顯示在監控界面中。其次，把接收到的立體倉庫管理系統（終端機）的作業單轉化為作業指令，并存入到待發任務的隊列中，相應貨位的出入庫作業指令即可向堆垛機發送。再者，根據實際需要，控制自動化倉儲管理系統封鎖某條巷道或發出指令讓堆垛機急停、返回。最后，當設備發生故障或設備異常時，通過屏幕和聲卡發出聲光報警。某些故障發生后，故障設備將立即自動停用并立即封鎖，同時將故障信息發給倉庫管理人員，快速調整作業計劃和作業單，盡可能的避免使用故障設備，通知設備維修人員進行維護。
5、界面及功能模塊。管理界面模塊：根據網絡上監控機的設備狀態信息，圖形化實時顯示各堆垛機的狀態（聯機、脫機、封鎖、解鎖、報警），及時自動解、封鎖巷道堆垛機。合法性檢查模塊：進入系統前，確認操作人員的工號及口令。超限報警模塊：可檢測各種貨物庫存的高、低限（安全庫存），及時報警，以便安排供貨調度。入出庫作業模塊：在人機界面填寫出／入庫作業單，將相關數據寫入數據庫，目標貨位的作業指令則通過網絡交給監控機，然后發往有關堆垛機。當設備故障，貨物通過手動作業方式進行出／入庫作業，其相關數據可由脫機方式寫入數據庫。數據庫查詢模塊：查詢庫存明細、貨位明細、出／入庫明細記錄等，提供多種字段排序、過濾操作，快速查找指定編碼、貨位、日期等記錄。貨位查詢模塊：直觀顯示全部貨位的情況（空貨位、有貨位、空托盤、有托盤）；按排號或區域統計貨位使用情況，并用柱形圖顯示倉庫占空比。報表打印模塊：可按多種排序、過濾方式的組合條件，打印各種所需表格，提供打印前的預覽功能，并可按比例進行縮放。數據庫維護模塊：提供數據庫日常備份以及過期和無效記錄的不定期清理功能。作業修改模塊：出／入庫單輸入錯誤時，允許通過修改作業記錄表，自動修正各關聯數據庫表的相關數據，以保證數據庫與實物的一致性。盤庫／理庫模塊：提供盤庫、理庫作業，允許貨位作相應調整。
作者：汪淳 單位：安徽工業大學管理科學與工程學院
（八）
一、ＲFID技術簡介
利用雷達反射原理，讀寫器通過天線向電子標簽發出微波查詢信號，電子標簽被讀寫器微波能量激活，接受到微波信號后應答并發出帶有標簽數據信息的回波信號。射頻識別技術的基本特點是采用無線電技術實現對靜止的或移動的物體進行識別，達到確定待識別物體的身份、提取待識別物體的特征信息(或標識信息)的目的。射頻識別技術適合于遠距離、高速移動、無接觸的物體識別。它的主要功能特點有:電子標簽可以存儲信息，除了附著物體的ID號外，還可以存儲額外數據如時間、地點、運行流程，并且可以根據需要實時改寫這些數據，為下一階段的數據處理所用;閱讀器可非接觸性地一次處理多個標簽的數據，閱讀距離根據需要可達十米以上;電子標簽的讀寫不受標簽表面水、油、泥等污漬的影響，也不受光線的影響，可以穿過玻璃、紙張、塑料、木材等透明或非透明的材質進行識別和通訊，甚至在金屬包圍或表面，特殊設計的電子標簽仍可正常工作。電子標簽內的數據可被增加和反復改寫，這對實時數據的存儲通訊非常有意義，此特性使得標簽可回收利用。
二、采用ＲFID技術的倉儲管理系統方案
(一)系統目標。大幅度提高貨物在倉庫中的處理效率，解決倉庫管理中存在的錯漏多、人員勞動強度大、防偽和保密措施弱、盤點耗時長、貨物不易找到等諸多問題，并可大幅提高貨物周轉率和貨物管理的準確率，顯著降低倉儲物流成本，真正實現倉儲的數字化、自動化管理。
(二)系統特點。系統自動化程度高:貨物盤點、查找和定位高效、準確、動態、實時，庫存狀況一目了然;系統效率高，可大幅提高物品出入庫過程中的識別率，實現不開箱檢查，并同時識別上百個物品，從而成倍提升裝運效率;系統準確率高，人員干預很少，降低了人為差錯的機率，提升準確率;系統靈活性高，供電方式靈活，適用于各種室內和室外環境，并可根據需要實時更新標簽內貨物當前信息;系統易用性高，采用藍牙、WI－FI等無線方式傳輸數據和通訊，實施非常方便;系統附加值高，優化合理庫存，降低人員投入和提升效率從而降低物流成本，并可以發現企業物流管理問題，用于企業管理的持續改進;可以很好地解決基于條碼管理識別速度慢、閱讀距離近、信息攜帶量小、易損毀、易仿造、易被遮擋、需要投入人工進行讀取等缺點。
(三)系統設計總體思路。系統設計的總體思路是:在不改變現有貨物儲運流程的同時，將ＲFID技術加入到現有貨物儲運流程，更好的提高現有倉儲的運營效率，降低勞動強度。該系統的核心是基于ＲFID技術，開發一套能與現有倉儲管理系統(EAS)實現無縫鏈接的ＲFID軟件，完成倉庫貨物的入庫、儲存、出庫等任務。在本系統中，手持式ＲFID讀寫器負責讀寫貨物電子標簽信息和庫位的電子標簽信息，并將采集到的數據信息通過Wi－Fi傳回到后臺管理服務器，建立貨物、庫位關聯，快速識別其屬性和狀態，并實時向EAS進行各作業節點的狀態和數據信息變更反饋，幫助EAS獲取作業現場數據信息，實現作業任務的實時控制管理。
1．系統流程設計方案。
(1)貨物入庫管理。調運員根據貨物到倉進度、數量，通知準備收貨，并生成“收貨通知單”;倉庫物流崗位根據貨物到倉情況，制作《入庫指令》，通知倉管員準備入庫;倉管員核對入庫指令與實際情況是否相符，如品名、批次、合同號、貨物數量等信息，核對無誤后，通知搬運工、叉車司機辦理入庫;ＲFID打印機自動打印要入庫的電子標簽，操作人員將標簽粘貼在貨物或托盤上;叉車司機叉取裝好標簽的貨物，安裝在叉車上的ＲFID讀寫器讀取托盤電子標簽信息，同時車載電腦上會自動顯示貨物要存放的庫位位置;叉車按提示路線進入倉位，并通過叉車上ＲFID讀寫設備完成倉位確認，當叉車上的綠色指示燈亮起表明信息正確，然后按要求擺放托盤;入庫管理PC實時獲知貨物入庫動態，并驅動入庫顯示屏顯示實時信息;重復上述步驟，直到貨物入庫完畢;倉管員核對入庫數量，確認無誤后，形成《入庫單》并確認，流程結束。
(2)貨物出庫管理。根據客戶貨物品種需求，開具發貨通知單，通知倉庫發貨;根據發貨通知單的出貨要求，分解制作《出庫任務指令》，通知倉管員安排貨物出庫;根據出庫任務指令核對數據無誤后，通知叉車搬運;叉車司機選定出庫任務指令，搬運對應倉位的貨物托盤，叉車讀寫器讀取貨物托盤電子標簽信息，確認無誤后，將托盤搬運到指定裝卸點;出庫管理PC實時獲知貨物出庫動態，并驅動出庫顯示屏顯示實時信息;重復上述步驟，直至完成貨物《出庫任務指令》;完成任務指令后，倉管員核對并確認任務指令，完成出庫作業，出具《銷售出庫單》，出庫流程結束。
2．系統軟件結構設計方案。ＲFID自動化管理服務器不同終端登錄的用戶權限認證、功能管理;接收獲取來自EAS系統的收貨通知單和發貨通知單，將處理后的收貨單和發貨單反饋到EAS;對不同終端按業務規則提供相應服務;保存出、入庫數據相關信息，對查詢終端提供相關的查詢服務功能;手持機軟件(出入庫);自動核對并調出相應的入庫通知單;核對貨物;根據系統指示，通知搬運工卸貨到托盤;卸貨完畢，輸入確認數量，向系統確認卸貨完畢;庫位及貨物信息查詢;電子貨物標示牌、電子貨位標示牌、電子庫位標示牌。
(1)叉車車載軟件(入庫時)。指示司機叉取貨物，自動識別標簽;標簽信息與入庫通知單關聯后傳送至服務器;指示司機將貨物放置在倉位;當識別到正確的倉位標簽后，提示司機放置貨物;確認托盤貨物放置完成。
(2)叉車車載軟件(出庫時)。指示司機到指定倉位，識別到叉車到達指定倉位后，提示司機叉取貨物;自動識別托盤標簽，上傳至服務器;指示司機將貨物放置在裝卸點。
(3)手持機軟件(移庫操作)。發送移庫申請;接收移庫指令;調度叉車操作移庫;庫間移庫:在出入庫操作中增加一個類型區分，區分出入庫、移庫，其他操作流程相同。
(4)叉車車載軟件(移庫時)。接收系統移庫指令;到指定庫位(按庫位標簽指示)叉取貨物;按系統指示放置在目標庫位;托盤標簽信息傳送至服務器;庫間移庫與出入庫流程相同。
(5)查詢、管理終端。查詢出入庫詳細記錄;查詢電子標簽使用情況;查詢倉位詳細情況;系統配置、用戶管理;其他查詢功能，進度動態信息LED顯示實時顯示每個出/入庫單的操作進度情況，多個出入庫單共同進行時，滾動顯示。
三、結語
通過測試，系統能夠很好并有效的運行。在現代倉儲管理中，ＲFID的作用越來越明顯，憑借他性能的優越性，他已慢慢取代了傳統倉儲管理技術，再加上ＲFID可與其他技術相結合，因此ＲFID的適應性以及可變性要更加強，應用ＲFID能夠更加快速有效的進行倉儲管理，減少倉儲成本，使倉儲管理更加有序，所以ＲFID對現代倉儲有很大幫助。
作者：白麗君 單位：無錫商業職業技術學院
（九）
一、當前倉儲管理物料編碼存在的誤區及其問題
（一）倉儲管理物料編碼存在的誤區
在物料編碼的過程中，存在著兩種誤區：一是過于夸大編碼的作用，名稱規格型號完全一致，僅靠物料編碼來區分，未考慮物料的性質，例如輪輻類物料，僅輪輻B的326型就32種，僅靠物料編碼來區分孔位、色別是根本不科學。二是無視編碼的作用，日常工作中只用物料名稱與規格型號，根本就不去用編碼進行查詢，實際上，物料名稱、規格型號及物料編碼三者各有不同的作用，三者誰也替代不了誰。縱然，片面強調編碼的重要性是錯誤的，但卻必須正視它的存在，工廠中70-80%的物料都有自己的規格型號，只有小數部份只有名稱沒有型號，但只要能解決70%-80%的物料，通過直觀反映在大腦中，不但能提高工作效率（特別是輸入速度）還能減化工作量；如果采用隨機的編碼，或在工作就根本就不去使用它，應用ERP系統便失去了意義，用物料名稱直接查詢可以，但再加上編碼查詢，意味著“齊駕并趨”，工作效率不可小覷。
（二）物料編碼存在的問題
在當前企業生產以及物料管理的過程中，仍然存在著以下一些問題，包括所有的車間生產半成品均無對應編碼，如機械車間、注塑車間等等；現有編碼中大量使用字母，這在進行單據錄入時要經常轉換會影響到輸入速度；現有物料中規格型號使用較亂，有用產成品型號、有用顧客代號、還有材料自身編號。未進行細化、區分，使人難以分清材料的自身型號是什么？如Z87無光米黃漆的規格是B14氣囊等。這些問題的存在，是物料編碼意識不明確、編碼不科學、不規范的顯現，極大地制約了企業倉儲物料管理工作效率的提高。
二、基于ERP視角下倉儲管理物料編碼的科學化對策
（一）保持產成品與半成品編碼的對應性
克服半成品編碼的問題，必須確保產成品盡量使用樣本上的諸如122003、123006、123009等編碼，并明確車間生產半成品標刻對應編碼，且錄入ERP系統中，能使用產成品編碼的盡量使用產成品編碼，其相關的配件均帶有相同的后綴，例如SPARK方向盤（133001）：上鐵條01、下鐵條02、骨架03、花鍵04、鋼圈05、飾蓋0202、后蓋0207、商標08、紙箱19等后綴均為133001。
（二）以規格型號作為物料編碼的中心
物料編碼中重心是規格型號，而不是材料大類，能采用材料自身規格型號的就用材料自身的型號，如鋁管類28.3*16.2對應編碼283162，97*83對應編碼970830，11.3*9.3對應編碼113093，剛好有113*93的少數分子想辦法去解決，不要因少數不規則而影響了全體；再如機械分廠頂00，上體01，環02，下體03，則對應GB440（074400）的頂、上體、環、下體就直接給出編碼：00074400、01074400、02074400、03074400，特別是這些車間自制的半成品委外加工后再入庫時，則只需變動首位材料大類，其余均不變動，當幾種產品共用一物料時（通用性），以最先生產的產品為母體，使用它的編號，只要對產品有足夠的了解，就不會再新增編碼，不會造成重復。
（三）糾正以往物料編碼中存在的重復、不規范編碼
為了更好地呈現ERP系統的功能，必須花時間重整老的物料信息中重復的、不規范的稱號。如名稱為PP聚炳烯樹脂、PP膠粒，無規格型號；低壓聚醚的規格型號是寧波；Z87無光米黃漆的規格型號是B14氣囊等等不合理的名稱。更有物料的計量單位是平方，嚴重影響了物料統計與供應。此外，還必須糾正錯誤的不合理的物料名稱，統一名稱與叫法，從車間到倉庫，從技術到生產，而不僅僅囿于倉庫管倉庫、車間顧車間，技術、生產靠邊站，這樣便會對生產、倉庫、財務都會帶來極大的危害，更不利于ERP系統的綜合應用。
作者：李會 單位：浙江洪福堂醫藥連鎖有限公司
（十）
一、倉儲管理系統
它是一種計算機管理的信息系統，它能夠準確的遵循運算法則和物流的運作規則，它最大的優點就是，能夠最大化的滿足精確管理和有效的產出的要求。倉儲管理系統分為物流管理和經營管理兩個方面，我們的倉儲管理系統的核心內容，就是包含在經營管理之內的庫存管理。
二、供應鏈管理與物流在煙草行業的發展趨勢
說起物流，人們總是自然而然的想起搬運，其實物流發展到今天，則是緊緊的與高端的技術相連的，現在的高科技也都應用在了物流的發展上。而供應鏈管理也包括很多內容，這些內容概括起來，主要分為前期的合理的計劃、采購、制造的過程、貨物的配送以及退貨幾項基本的內容。目前煙草行業存在著儲存、管理、制造、配送等等方面的一些問題。
三、供應鏈管理模式下煙草物流倉儲管理
1.煙草的供應鏈管理目前所存在的問題我國的煙草行業的供應鏈管理正在發展建設當中，目前的狀態來看確實是存在著一些問題。比如，煙草企業的工業和商業系統之間、與供應商之間，還沒有實現統一標準與規范程序的管理；倉庫的管理技術水平過低，資金的占用相對較大；沒有達到一定的信息化，不能掌握一些現代化的技術；在物流管理的方面比較分散而且管理的手段相對來說也比較落后，物流的效率方面也不太高等等。這些問題的存在，導致了我國的煙草行業不能形成很好的管理，以至于當前的煙草行業與其他的商業企業不能很好的接軌。
2.供應鏈管理模式的設計在煙草行業的領域中，供應鏈管理是一項核心的業務。所以，關于煙草方面的供應鏈管理模式的設計，就應該從發展煙草行業的角度出發，明確供應鏈管理和與信息化有關聯的業務以及相關技術、應用、信息之間的一些作用關系和聯系等。看清這些作用關系對煙草企業的業務功能和流程的影響。煙草企業的供應鏈管理設計就是在這些的基礎之上的，應用了企業架構方法，最終實現系統集成的物流倉儲供應鏈管理模式。
3.物流管理方面的建設就煙草企業而言，對物流方面的建設的規劃目標是：首先要優化其庫存，控制好成本，加強管理，增強服務的質量，讓顧客能夠更滿意，加強在煙草行業內的競爭力，能夠及時的滿足市場的需求；第二，要盡量的降低物流的成本，有效的降低庫存的水平，在這基礎之上，要提高物流的運作效率，強化物流的監控，能夠持續且穩定的滿足煙草的發展需求。第三，要切實加強物流管理。煙草企業的物流管理主要圍繞成本、規范、安全六個字開展工作，要把核算真正做實，嚴格招標采購，重視安全管理，切實加強物流基層管理。第四，要全面加強物流隊伍建設。要著力提升物流員工的思想素質和業務技能；以人為本，建立積極向上的物流團隊文化；努力培養一支高水平的物流專家隊伍。
4.倉儲方面的建設在倉儲方面的要求，主要有：倉庫的管理，包括，貨品信息的管理、貨品庫存的管理、短缺的貨品的管理、超期的貨品的管理；貨品入庫的管理，包括入庫的掃描和登記；貨品出庫的管理，包括出庫的掃描和登記；貨品的盤庫管理，包括盤庫的登記和檢查；語境信息，包括，庫存的短缺、上限以及保質期等的預警；還有就是基本信息的管理，供應商的信息、庫區的信息和貨物的信息等等。倉儲建設方面今后將著重建設一個以數字倉儲為核心的、完整的倉儲管理系統，通過應用數字倉儲系統，煙草商業企業可以直接使用數字倉儲系統進行倉儲管理，也可以使用數字倉儲系統與現有系統進行集成，來完成倉儲管理功能。
四、結束語
總而言之，在發展好自身的前提下，我們要注重企業與供應商之間的合作，通過良好的合作達到雙贏的目的。要汲取過去的經驗，勇于創新，在煙草行業發展的道路上，通過合理的管理，規范的標準和規劃，進一步加強企業的物流倉儲建設，從而提高企業整體的效率。
作者：謝喜珍 單位：福建龍巖煙草工業有限責任公司物流部