摘 要:隨著信息技術(shù)的發(fā)展,物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)已在智能制造企業(yè)中被廣泛應(yīng)用。以智能制造工廠項(xiàng)目為推點(diǎn),整合了制造周期和多個(gè)過(guò)程,如設(shè)計(jì)管理、生產(chǎn)控制、多點(diǎn)控制及系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)安全等。基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的智能制造平臺(tái)對(duì)信息統(tǒng)一存儲(chǔ)并共享,初步構(gòu)建開(kāi)發(fā)出一款針對(duì)企業(yè)在智能制造方面的網(wǎng)絡(luò)控制服務(wù)平臺(tái),并形成了階段性成果。
王海申;趙春瑞;曲書(shū)杰;, 科技與創(chuàng)新 發(fā)表時(shí)間:2021-08-25
關(guān)鍵詞:物聯(lián)網(wǎng);網(wǎng)絡(luò)通訊;智能制造企業(yè);融合技術(shù)
1 引言
隨著通信技術(shù)及電子信息技術(shù)的發(fā)展,邁科斯技術(shù)服務(wù)公司自主研發(fā)的 Max 集控系統(tǒng)的融合技術(shù)與應(yīng)用效果在智能制造工廠得到了廣泛的應(yīng)用。同時(shí)也分析了智能制造各流程的特征,建立了基于物聯(lián)網(wǎng)的智能制造管理系統(tǒng),給出了智能制造工廠的生產(chǎn)控制流程。
2 工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)架構(gòu)及要求
智能工廠物聯(lián)網(wǎng)通常情況下,可從制造智能化、產(chǎn)品智能化、管理智能化來(lái)描述智慧工廠的三個(gè)維度,如果這些描述和表達(dá)能夠得到實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)支持,實(shí)時(shí)下達(dá)指令,并且能在這三個(gè)維度之間進(jìn)行交互,這就是所謂的智慧工廠,其具體框架如圖 1 所示。
2.1 集控系統(tǒng)功能的體系結(jié)構(gòu)
系統(tǒng)應(yīng)用智能制造工廠控制端下行設(shè)備和控制設(shè)備是通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)控制來(lái)實(shí)現(xiàn)工業(yè)環(huán)境的數(shù)據(jù)感知和控制命令的下發(fā)。同時(shí),通過(guò)對(duì)生產(chǎn)流程的監(jiān)控和生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行狀況跟蹤,利用邁科斯自主研發(fā)的 Max 集控系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)資源的最佳配置和生產(chǎn)流程的優(yōu)化,以此便于將能源消耗降低、遠(yuǎn)程通訊集控以及提高生產(chǎn)工作效率。Max 集控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框架如圖 2 所示。
集控系統(tǒng)功能主要包括:①Web 端。主要功能是生產(chǎn)管理和決策分析。②機(jī)臺(tái)端。主要功能是車(chē)間管理和任務(wù)查詢(xún)。 ③移動(dòng)端。主要功能是生產(chǎn)進(jìn)度的查詢(xún)。④大屏。主要展示實(shí)時(shí)運(yùn)行狀態(tài)及進(jìn)度。
2.1.1 Web 端
生產(chǎn)管理是在系統(tǒng)中可以將生產(chǎn)任務(wù)指定分派給生產(chǎn)設(shè)備,確認(rèn)分派信息后,將任務(wù)正式下達(dá)給設(shè)備,相當(dāng)于把工作直接下達(dá)給設(shè)備。產(chǎn)量登記可以調(diào)整異常的產(chǎn)量數(shù)據(jù)或者補(bǔ)錄刪除一些產(chǎn)量數(shù)據(jù),使生產(chǎn)數(shù)據(jù)更加的準(zhǔn)確。
決策分析主要是能查看生產(chǎn)任務(wù)的信息、報(bào)工產(chǎn)量的信息和任務(wù)進(jìn)度的信息,報(bào)表從多角度和不同維度來(lái)展示信息,方便管理者查看,輔助管理。
2.1.2 機(jī)臺(tái)端
車(chē)間管理主要是讓生產(chǎn)人員登錄系統(tǒng),通過(guò)系統(tǒng)查看生產(chǎn)任務(wù)和生產(chǎn)任務(wù)的進(jìn)度情況,讓生產(chǎn)人員消除紙質(zhì)單據(jù)從而快速報(bào)產(chǎn)量,方便快捷地查看任務(wù)進(jìn)度。工藝指導(dǎo)書(shū)可直接在系統(tǒng)中進(jìn)行下載,省去了從辦公室拷貝工藝指導(dǎo)書(shū)的工作。改變了原有的工作方式,不需要紙質(zhì)單據(jù)的傳遞,使工作簡(jiǎn)單快捷,溝通互動(dòng)效率提高。
2.1.3 移動(dòng)端
通過(guò)手機(jī)移動(dòng)設(shè)備查看生產(chǎn)任務(wù)信息、生產(chǎn)任務(wù)的實(shí)時(shí)進(jìn)度,隨時(shí)隨地查看任務(wù)的進(jìn)度情況。讓管理者不分時(shí)間、不分地域,實(shí)時(shí)查看掌控生產(chǎn)進(jìn)度,讓管理變得簡(jiǎn)單高效。
2.1.4 大屏
大屏電子看板可以展示設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、生產(chǎn)任務(wù)的實(shí)時(shí)進(jìn)度,讓每一個(gè)經(jīng)過(guò)大屏的人員都可以洞悉整個(gè)車(chē)間的生產(chǎn)情況。
2.2 系統(tǒng)建設(shè)的要求
2.2.1 統(tǒng)一先進(jìn)
系統(tǒng)建設(shè)遵循智能制造工廠的信息建設(shè)統(tǒng)一規(guī)劃,滿(mǎn)足信息化管理要求。系統(tǒng)設(shè)計(jì)采用先進(jìn)的理念和技術(shù),采用先進(jìn)且成熟技術(shù),本文中采用的技術(shù)全部經(jīng)過(guò)多個(gè)生產(chǎn)企業(yè)的成功應(yīng)用。考慮到信息發(fā)展趨勢(shì),在采用成熟技術(shù)的同時(shí),廣泛使用當(dāng)前流行技術(shù),包括大數(shù)據(jù)技術(shù)、人工智能技術(shù)、支持圖譜技術(shù)等先進(jìn)技術(shù),保證系統(tǒng)能夠適應(yīng)現(xiàn)代技術(shù)的未來(lái)發(fā)展。
2.2.2 成熟穩(wěn)定
系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、系統(tǒng)配置、系統(tǒng)安全等各個(gè)方面采用先進(jìn)、成熟、實(shí)用的技術(shù)。系統(tǒng)應(yīng)保證 7×24 h 穩(wěn)定可靠運(yùn)行,滿(mǎn)足高可用性、高性能要求,支持足夠的并發(fā)數(shù)。具備備份恢復(fù)機(jī)制,在系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí),快速恢復(fù)系統(tǒng)使其正常運(yùn)行。
2.2.3 高效實(shí)用
系統(tǒng)具有強(qiáng)大的業(yè)務(wù)處理能力,滿(mǎn)足目前和未來(lái)業(yè)務(wù)需要,具備較好的性能擴(kuò)展能力。系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮實(shí)用性,為用戶(hù)提供良好的操作環(huán)境。支持至少 50 000 用戶(hù)使用,滿(mǎn)足并發(fā)要求。應(yīng)充分考慮各級(jí)各類(lèi)使用人員的操作習(xí)慣,實(shí)現(xiàn)操作簡(jiǎn)單、界面友好親切,系統(tǒng)使用方便。
2.2.4 規(guī)范安全
系統(tǒng)建設(shè)基于電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)體系、業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化管理理念,要與智能工廠信息化管理體制相適應(yīng)。系統(tǒng)能夠防范系統(tǒng)外部非法入侵以及操作人員的越級(jí)操作等安全風(fēng)險(xiǎn),確保系統(tǒng)數(shù)據(jù)安全、穩(wěn)定、可靠。應(yīng)提供完備的安全模型,從應(yīng)用安全、數(shù)據(jù)安全、用戶(hù)訪問(wèn)安全、架構(gòu)安全等方面對(duì)軟件和應(yīng)用過(guò)程中各個(gè)層面的數(shù)據(jù)、訪問(wèn)、開(kāi)發(fā)、架構(gòu)等進(jìn)行安全性設(shè)計(jì)并實(shí)現(xiàn)。
2.2.5 擴(kuò)展兼容
系統(tǒng)設(shè)計(jì)充分考慮良好的擴(kuò)展性和彈性,針對(duì)業(yè)務(wù)多樣和多變的特點(diǎn),從軟件架構(gòu)、軟件功能、數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等多方面采用靈活機(jī)制,方便業(yè)務(wù)的擴(kuò)充和變更,并兼容現(xiàn)有環(huán)境。
3 Max 集控系統(tǒng)遇到的核心問(wèn)題
Max 集控系統(tǒng)的核心技術(shù)是依托物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)得以長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的,因此,應(yīng)該不斷提高 Max 集控系統(tǒng)的核心技術(shù)水平,積極研發(fā)和引進(jìn)新技術(shù),促進(jìn)科技創(chuàng)新。首先,應(yīng)該建立起公共服務(wù)平臺(tái),用來(lái)解決 Max 集控系統(tǒng)在發(fā)展過(guò)程中遇到的技術(shù)問(wèn)題,并可以在平臺(tái)上進(jìn)行技術(shù)研究與研發(fā),在應(yīng)用技術(shù)的基礎(chǔ)上加快技術(shù)創(chuàng)新,做好頂層設(shè)計(jì),滿(mǎn)足智能化制造工廠發(fā)展的需要;其次,有重點(diǎn)地進(jìn)行技術(shù)開(kāi)發(fā)與研究,要加大對(duì)重點(diǎn)業(yè)務(wù)、關(guān)鍵技術(shù)的研究,建立起標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)證和仿真的服務(wù)平臺(tái),并加快標(biāo)準(zhǔn)制度建設(shè);再次,在技術(shù)研發(fā)時(shí)不可因循守舊,應(yīng)該積極借鑒國(guó)外優(yōu)秀案例,結(jié)合中國(guó)智能制造行業(yè)現(xiàn)狀以及未來(lái)智能制造工廠的行業(yè)發(fā)展進(jìn)行對(duì)比分析,加快國(guó)內(nèi)技術(shù)研發(fā)。
4 Max 集控系統(tǒng)未來(lái)升級(jí)方向
Max 集控系統(tǒng)在應(yīng)用智能工廠中各層的運(yùn)行分工和各層的業(yè)務(wù)實(shí)現(xiàn)流程雖然明確,但對(duì) Max 集控系統(tǒng)在各層之間的硬件設(shè)備搭建連接、分工控制(種類(lèi)復(fù)雜)和信號(hào)信息的大量數(shù)據(jù)傳輸與虛擬空間之間的耦合關(guān)聯(lián)問(wèn)題,目前的研究還不深入。物聯(lián)網(wǎng)要實(shí)現(xiàn)在智能制造復(fù)雜環(huán)境、集中管控中的感知互動(dòng),需要建立物理模擬空間和信息模擬空間的虛擬模型,同時(shí)也建立了復(fù)雜工廠環(huán)境的電磁干擾模型。
工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)中往往是多種類(lèi)型網(wǎng)絡(luò)共同存在,不同網(wǎng)絡(luò)之間形成很多信息孤島,要實(shí)現(xiàn)互聯(lián)互通,必須讓不同網(wǎng)絡(luò)之間能夠建立聯(lián)系。目前的研究無(wú)論是基于設(shè)計(jì)統(tǒng)一網(wǎng)關(guān)的思路,還是基于認(rèn)知網(wǎng)絡(luò)的理念都是少數(shù)幾種網(wǎng)絡(luò)融合,遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿(mǎn)足實(shí)際需要。未來(lái)研究中,針對(duì)物聯(lián)網(wǎng)絡(luò)異構(gòu)性、承載業(yè)務(wù)量大特點(diǎn),開(kāi)發(fā)統(tǒng)一的物理及 MAC 底層及其協(xié)議促進(jìn)多種網(wǎng)絡(luò)融合是發(fā)展趨勢(shì)。
Max 集控系統(tǒng)考慮工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)框架中各層次的安全不是相互獨(dú)立的,而是相互依賴(lài)的,針對(duì)每一層單獨(dú)設(shè)計(jì)的安全保護(hù)策略是不全面的,適用范圍有限,再加上不同應(yīng)用場(chǎng)景對(duì)安全要求側(cè)重點(diǎn)也不一樣,因此,設(shè)計(jì)適用范圍更廣的入侵檢測(cè)與防御系統(tǒng)、設(shè)計(jì)更有效的訪問(wèn)策略、制訂有效的移動(dòng)設(shè)備跨域認(rèn)證方法將是未來(lái)物聯(lián)網(wǎng)安全的研究熱點(diǎn)。
5 獲得的成果
Max 集控系統(tǒng)經(jīng)過(guò)多年的深耕研究與實(shí)踐理論,為智能制造工廠提高了資源利用率,節(jié)省了大量人力成本,完善了管理系統(tǒng)的諸多問(wèn)題,解決了制造設(shè)備之間的互聯(lián)互通、無(wú)線(xiàn)傳感智能組網(wǎng)等一系列問(wèn)題。提高了企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中的工作效率,這些完善的技術(shù)已具備在智能制造工廠中應(yīng)用的條件,同時(shí)也獲得了制造企業(yè)的口碑與贊賞。
6 結(jié)語(yǔ)
隨著工業(yè) 4.0 時(shí)代的到來(lái)和國(guó)家裝備制造業(yè)發(fā)展需要,筆者的課題組基于最新工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、系統(tǒng)優(yōu)化調(diào)度方法和先進(jìn)制造思想,開(kāi)發(fā)出一體化計(jì)劃調(diào)度、生產(chǎn)建模與物料跟蹤、設(shè)備數(shù)據(jù)能耗采集、質(zhì)量控制與統(tǒng)計(jì)等新的技術(shù)。希望可以在未來(lái)的工業(yè)智能制造中發(fā)揮出一席用武之地,也為響應(yīng)這個(gè)時(shí)代的到來(lái)付出微薄之力。
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