機械制造智能化的發(fā)展現(xiàn)狀

當(dāng)前，國際機械制造智能化以計算機技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)為核心，結(jié)合新型的加工方法，實現(xiàn)了學(xué)科和專業(yè)的交叉融合。相比于國際機械制造智能化水平，國內(nèi)機械制造也逐步向智能化的方向發(fā)展，如機電一體化產(chǎn)品的應(yīng)用。誠然，與發(fā)達(dá)國家相比，我國的機械制造智能化仍處于起步階段，仍然存在一系列的問題，主要表現(xiàn)在以下幾個方面。我國智能化處理技術(shù)層面較低。相比于國外常用的數(shù)控機床以及柔性制造系統(tǒng)，我國機械制造仍處于單機智能化和剛性智能化的層面，并沒有體現(xiàn)出技術(shù)的先進性。

我國機械設(shè)計水平還相對落后。計算機輔助設(shè)計在機械設(shè)計中的運用并未普及，大多數(shù)機械設(shè)計人員在設(shè)計時仍采用圖紙設(shè)計，很少有人使用CAD等機械制圖軟件，這嚴(yán)重制約了機械制造行業(yè)的生產(chǎn)效率，難以滿足市場發(fā)展的需求。我國機械制造智能化工藝和技術(shù)水平還很低。制造工藝和技術(shù)往往決定產(chǎn)品質(zhì)量，我國機械加工還停留在精細(xì)加工階段，智能化的加工手段還未能大規(guī)模地引進和嘗試，在一定程度上制約了我國機械制造加工效率和工藝水平的提高。以占據(jù)機械制造技術(shù)體系核心地位的數(shù)控技術(shù)為例，現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)融合了計算機、自動控制、信息技術(shù)等高新技術(shù)，呈現(xiàn)出高效率、高精度、自動化等特點，其智能化的趨勢也尤為明顯。

當(dāng)前，先進的數(shù)控技術(shù)已經(jīng)實現(xiàn)了超小型化以及超薄化，并將模糊控制、計算機、智能計算等領(lǐng)域的最新研究成果引入數(shù)控技術(shù)的研究中，使得控制系統(tǒng)的精度、效率等有了明顯提高，智能化診斷以及故障處理水平有了很大提高，但是，在中國，類似的應(yīng)用還很少，還需進一步加快研發(fā)和應(yīng)用步伐。

我國機械制造智能化發(fā)展方向

人機交互將更加完善。機械智能化通過計算機提供人機交互的接口，計算機的可視化能方便數(shù)據(jù)處理，同時為操作人員提供必要的解釋，使得信息的交流更加快捷和方便。機械設(shè)計逐步采用CAD等計算機軟件制圖技術(shù)取代傳統(tǒng)的圖紙設(shè)計方法，有效縮短了設(shè)計周期，同時還能保證設(shè)計精度。在多媒體技術(shù)不斷發(fā)展的背景下，界面的圖形化也是機械智能化的一個發(fā)展趨勢，通過圖形化的界面，設(shè)計者就可以很方便地與客戶進行溝通，有效地提高了工作效率。此外，多媒體強大的聲像、圖文處理等功能，也為實時監(jiān)控和故障檢測等智能化處理提供了方便，在生產(chǎn)和管理方面具有很大的優(yōu)勢。

柔性化發(fā)展趨勢將更加明顯。柔性指的是制造系統(tǒng)滿足各種生產(chǎn)條件以及變化的能力。從目前發(fā)達(dá)國家先進機械制造智能化技術(shù)發(fā)展趨勢來看，柔性化發(fā)展更能滿足生產(chǎn)和市場的需求。如，數(shù)控系統(tǒng)的柔性化能夠讓產(chǎn)品的功能和可裁剪性都得到較好的釋放，靈活性也更強，能滿足不同用戶的需求。精度、可靠性以及實時性將更高更強。現(xiàn)代機械制造智能化的發(fā)展依賴于精密加工、微型機械等技術(shù)的發(fā)展。

當(dāng)前，納米技術(shù)已經(jīng)在機械、電子以及材料技術(shù)中得到了有效應(yīng)用，超精密加工技術(shù)也開展了納米方面的研究，可以說，納米技術(shù)以及微型機械會逐步成為機械制造的核心技術(shù)，這在很大程度上提高了機械制造智能化技術(shù)的精度。同時，集成化芯片以及大規(guī)模可編程集成電路的發(fā)展為機械制造智能化提供了堅強的后盾，產(chǎn)品可靠性也將得到提高。隨著計算機在數(shù)控機床中的運用，在人工智能技術(shù)的支撐下，機器能模仿出人的智能行為，實現(xiàn)對生產(chǎn)制造過程的動態(tài)控制；人工智能實時性的提高也必將促使機械制造過程中各處理環(huán)節(jié)實時性的提高。（本文作者：趙蘭 單位：鹽城市建湖縣建陽鎮(zhèn)建設(shè)環(huán)保服務(wù)中心）