造船業(yè)的迅速發(fā)展迫切要求專業(yè)的鉗工技能,如今的機(jī)械自動(dòng)化程度雖然很高,但是仍然離不開手動(dòng)操作,所以培養(yǎng)專業(yè)的鉗工技能就非常重要,鉗工技能中鋸割與銼削是重要技能,同時(shí)也是實(shí)習(xí)生的重難點(diǎn),也是鉗工需要掌握的基本功,需要學(xué)員花費(fèi)大量的呃時(shí)間和精力去鉆研聯(lián)系,這篇論文通過鉗工技能訓(xùn)練中的難點(diǎn)和技能分析來告訴大家怎樣縮短時(shí)間和提高練習(xí)效率。作者在多年的修理實(shí)踐中總結(jié)出鋸割與銼削技能技巧的訓(xùn)練方法,它能使實(shí)習(xí)生在相對(duì)短的時(shí)間內(nèi)掌握好鋸割與銼削技能,收到良好的實(shí)習(xí)效果。
關(guān)鍵詞:機(jī)械設(shè)計(jì)論文發(fā)表,鉗工鋸割,銼削操作
引言
隨著修造船業(yè)的迅速發(fā)展,培養(yǎng)鉗工專業(yè)技能也是非常重要的項(xiàng)目(雖然目前有先進(jìn)的機(jī)械化設(shè)備但離不開手工操作),而銼削與鋸割又是鉗工專業(yè)中重要的操作技能,也是實(shí)習(xí)生在生產(chǎn)實(shí)習(xí)中的重點(diǎn)和難點(diǎn),而銼削與鋸割又是修理鉗工必須撐握的基本功,它往往需要花大量的時(shí)間去練習(xí)而又不易掌握。怎樣來縮短時(shí)間,提高練習(xí)效果,現(xiàn)已是實(shí)習(xí)工所企盼的答案。那么如何解決訓(xùn)練中的難點(diǎn)和技能技巧的掌握呢?本人在多年的修理實(shí)踐中總結(jié)出鋸割與銼削技能技巧的訓(xùn)練方法,它能使實(shí)習(xí)生在相對(duì)短的時(shí)間內(nèi)掌握好鋸割與銼削技能,收到良好的實(shí)習(xí)效果。
一. 鋸割操作的訓(xùn)練
1. 操作基礎(chǔ)訓(xùn)練,及時(shí)糾正操作姿勢(shì)出現(xiàn)的問題。要注重培養(yǎng)實(shí)習(xí)生的正確操作姿勢(shì),通常右手握住鋸柄,左手壓在鋸弓前上部,穩(wěn)穩(wěn)地掌握鋸弓。正確的操作姿勢(shì)能使實(shí)習(xí)生正確用力,降低疲勞程度,保證工件的加工質(zhì)量。實(shí)習(xí)生初次進(jìn)行鉗工操作時(shí)就要對(duì)其姿勢(shì)作嚴(yán)格要求。本人在實(shí)踐中總結(jié)出“分解法”即實(shí)習(xí)生初次鋸割操作時(shí),將鋸割操作分解成若干步,對(duì)每步先分開練習(xí),然后再進(jìn)行整體動(dòng)作連貫、協(xié)調(diào)訓(xùn)練。在訓(xùn)練過程中師傅演示要到位,巡回指導(dǎo)要勤。對(duì)個(gè)別掌握差的實(shí)習(xí)生要重點(diǎn)幫助,一旦發(fā)現(xiàn)動(dòng)作、姿勢(shì)不正確,要及時(shí)糾正,以免養(yǎng)成不良的操作習(xí)慣,對(duì)操作姿勢(shì)正確的實(shí)習(xí)生進(jìn)行表揚(yáng)。對(duì)初學(xué)者來說操作資勢(shì)不正確的居多。例如,站位不正確,操作者離工作臺(tái)太遠(yuǎn)或太近,不方便用力且不能充分利用鋸條。近年來,由于身高不同,實(shí)習(xí)生離鉗臺(tái)的距離究竟多遠(yuǎn)要因?yàn)槎?,很難設(shè)定一個(gè)具體數(shù)字,只有當(dāng)操作者握鋸前,手的小手臂與大手臂成約90度時(shí),鋸條前端變色處搭在工件上,此時(shí)操作者站位最合適。又如,操作者視線不正確、習(xí)慣用右手的的,視線應(yīng)該從左往右看,否則姿勢(shì)變形,容易產(chǎn)生分力,鋸穎歪斜。對(duì)諸如這些不正確的操作姿勢(shì),師傅要及時(shí)提示糾正。
2. 及時(shí)糾正操作方法出現(xiàn)的問題。1、工件夾持位置要正確。工件一般夾在臺(tái)虎鉗的左側(cè),鋸縫距離鉗口鐵約5~毫米左右,鋸縫應(yīng)與鉗口鐵端面平行,不可歪斜。工件夾在左邊便于操作者觀察鋸縫、鋸斷時(shí)方便接取工件,工件鋸縫靠近鉗口鐵可減少振動(dòng)。同時(shí)要注意夾力,既不要夾得太緊,也不要夾得太松;工件既夾牢,又要防止變形。2、掌握起鋸要點(diǎn)。起鋸操作時(shí)要遵守起鋸要點(diǎn):行程短、壓力小、速度慢、起鋸角度正確。一般采用遠(yuǎn)起鋸,這種起鋸方法便于觀察鋸割加工線,易正確定位操作,起鋸角約為15度,至少要有三個(gè)鋸齒接觸工件;起鋸鋸縫深度一般達(dá)2毫米左右才轉(zhuǎn)為正常鋸割。3、及時(shí)糾正鋸縫偏斜。在鋸割操作前,應(yīng)按技術(shù)要求決定采用單線法還是雙線法操作,在鋸割操作過程中,操作者的眼睛要注意觀察鋸縫,若發(fā)現(xiàn)鋸縫偏斜,應(yīng)及時(shí)糾正。糾偏的方法可用一句話來概括:“左偏左擺,右偏右擺”,即當(dāng)鋸縫相對(duì)于加工線向工邊偏斜時(shí),鋸弓稍微向右邊偏斜一小角度,這樣就可以把偏斜糾正過來。因?yàn)殇徔p是鋸條鋸割產(chǎn)生的,鋸條鋸割方向偏那邊,鋸縫就偏向那邊。因此,只要相應(yīng)地把鋸條往反方向鋸割就可以糾正過來。只要鋸條按單線法沿著加工線或按雙線法在加工線內(nèi)操作,就能確保工件的垂直度、平行度、尺寸等技術(shù)參數(shù)達(dá)到規(guī)定要求。
二. 銼削的訓(xùn)練
1. 單一平面的訓(xùn)練:首先是規(guī)范實(shí)習(xí)生的操作姿勢(shì)動(dòng)作,在此師傅要作認(rèn)真講解和示范,講解中要把操作動(dòng)作要領(lǐng)講細(xì)講清楚,可以根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)做動(dòng)作讓實(shí)習(xí)生看清楚,然后讓實(shí)習(xí)生動(dòng)手,在初學(xué)銼削時(shí),首選動(dòng)作是交叉銼,它能使初學(xué)者易掌握銼刀與工件的平穩(wěn),減少了因銼刀上下擺動(dòng)而形成凸鼓形曲面,又很容易從交叉的銼痕中判斷銼削面的高低,從而協(xié)調(diào)兩手的用力。同時(shí)會(huì)逐漸增加銼削手感,而感知銼刀是否吸附在工件表面上,又是判斷銼削運(yùn)動(dòng)是否正確的、簡潔而有效的方法。但初學(xué)者的這種感覺是通過眼睛的觀察(交叉銼痕),兩手用力的調(diào)整,銼削阻力的吸附感覺的增大而得到的。在這訓(xùn)練過程中也可以利用刬線平板上的靠山或方塊作推拉的方法來感知手感的吸附力,當(dāng)這種吸附感覺出現(xiàn)后,便可通過它來判斷銼削的往復(fù)運(yùn)動(dòng)的正確性,反之,應(yīng)加以觀察調(diào)整和改進(jìn),最終找到手感后逐漸形成銼削技能技巧。用手的感知來指揮銼刀動(dòng)作,這樣訓(xùn)練會(huì)收到事半功倍的效果,這時(shí)一般初學(xué)者會(huì)有一個(gè)突破。
2. 平面與相鄰平面的形狀銼削。這時(shí)實(shí)習(xí)生已基本掌握了銼削平面的技能,但平面與平面相鄰形狀的定位還沒有掌握,因在第一步時(shí)往往注重加工件與銼刀的吸附往復(fù)運(yùn)動(dòng)來完成平面度要求,它有一定的隨意性(此時(shí)訓(xùn)練的重點(diǎn)為單一平面)。而第二步要在第一步的基礎(chǔ)上還需考慮與單一平面保持一定的形狀要求。所以第二步的訓(xùn)練要求更高,它要求實(shí)習(xí)生考慮的更多(平面與形狀)。一般初學(xué)者往往會(huì)出現(xiàn)第二面是一個(gè)平面但與第一平面的形狀有偏移。產(chǎn)生這種情況的原因有多種,但主要就是對(duì)形狀要求的銼削余量把握不定,從而出現(xiàn)第一平面與第二平面或前或后、或左或右的偏差和高低不定的現(xiàn)象。如何解決這一問題呢?一般的方法是積累銼削余量(進(jìn)給量)的次數(shù),首先以刬線來估計(jì)細(xì)銼余量。何時(shí)轉(zhuǎn)入細(xì)銼余量是關(guān)鍵。銼削一般分為粗、細(xì)加工,粗銼轉(zhuǎn)得遲,銼削余量已沒有甚至變?yōu)樨?fù)值;轉(zhuǎn)得早,加工時(shí)間過長,影響工作效率。這時(shí)就需要積累銼削余量的技能,一般先測(cè)量高處余量,如測(cè)量結(jié)果為0.5mm(相鄰面的高處),然后用粗銼刀銼10~20次,再測(cè)量結(jié)果比如為0.2mm,那么就能用平均值來計(jì)算出銼削的進(jìn)給量(注意:此時(shí)每一把銼刀的鈍化程度、用力、銼削面的大小、軟硬程度等都不一樣,它們的進(jìn)給量也不一樣),這樣經(jīng)過反復(fù)測(cè)得與計(jì)算,就能使實(shí)習(xí)生積累出一定的經(jīng)驗(yàn),對(duì)加工面的余量及形狀的定位有一個(gè)較好的把握,從而形成銼削技能技巧。
3. 平面與對(duì)應(yīng)面和平生度的銼削。隨著訓(xùn)練和逐步深入,實(shí)習(xí)生已經(jīng)逐漸熟悉和熟練掌握了以上一些基本技能技巧,但平面與對(duì)應(yīng)面的平行度的銼削要求更高(此時(shí)考慮的是平面度,形狀、尺寸公差),此時(shí)的兩面關(guān)系不僅只是余量的把握,還有尺寸公差的確定,它也是鉗工加工面最根本的目的,實(shí)習(xí)生在考慮形狀的時(shí)候還要考慮位置尺寸公差要求。此時(shí)實(shí)習(xí)生常常會(huì)出現(xiàn)第一、第二、第三平面的形狀是好的,但尺寸公差過大、或超差偏小、或尺寸公差已到但兩平面不平行。如何解決這些問題呢?下面我們假設(shè)圖紙給定一個(gè)兩對(duì)應(yīng)面id03,距離尺寸公差為50±0.05的要求,工作步驟,第一步銼削基準(zhǔn)面達(dá)到圖紙要求;第二步刬線(必須準(zhǔn)確無誤);第三步通過測(cè)量求得粗銼余量并用以上方法計(jì)算獲得細(xì)銼余量+0.15mm,此時(shí)仔細(xì)觀察細(xì)銼余量的銼削面與刬線距離程度,并深刻熟記此標(biāo)準(zhǔn),以便日后訓(xùn)練時(shí)完成目測(cè)標(biāo)記,估計(jì)余量何時(shí)到達(dá)+0.15mm,以減少不必要的測(cè)量;第四步注意細(xì)銼的銼削余量把握,同上用平均值來計(jì)算它的進(jìn)給量,但注意此時(shí)的余量在逐漸減少,尤其進(jìn)入上公差帶時(shí)測(cè)量次數(shù)要相應(yīng)增加,連續(xù)銼削次數(shù)相應(yīng)減少。不但要注意尺寸公差,還要注意兩對(duì)應(yīng)面的平行度公差。同時(shí)隨著測(cè)量次數(shù)的增加,細(xì)銼的進(jìn)給量精度也在提高,從而得到細(xì)銼刀的進(jìn)給量的正確銼削次數(shù),提高銼削的合格率,并有效地避免了因每多銼幾下而造成加工件尺寸公差變小、超差等現(xiàn)象,隨著訓(xùn)練的深入,實(shí)習(xí)生的成功率的提高,實(shí)習(xí)興趣的加深及技能、技巧的成熟,就解決了鉗工技能訓(xùn)練中的難點(diǎn),提高了各平面銼削的技能、技巧。
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