摘要:闡述公路路面應(yīng)用應(yīng)力吸收層技術(shù)原理,分析應(yīng)力吸收層技術(shù)在公路路面施工中的應(yīng)用,包括施工前的準(zhǔn)備工作、混合料的攪拌、混合料的運(yùn)輸、混合料的攤鋪和碾壓,希望能夠?yàn)橛行嵘访娣浪阅芘c抗裂性能提供借鑒。
【關(guān)鍵詞】公路路面 施工技術(shù)
反射性裂縫是半剛性路面在使用過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題之一,不僅會(huì)縮短路面的使用壽命,還會(huì)嚴(yán)重威脅過(guò)往車輛和行人的安全。現(xiàn)階段,在對(duì)公路路面施工過(guò)程中,常用的方法是加鋪應(yīng)力吸收層。研究表明,加鋪應(yīng)力吸收層能夠有效降低半剛性路面反射性裂縫出現(xiàn)的概率,具體效果與工程質(zhì)量具有重要聯(lián)系,因此,提升工程質(zhì)量是重點(diǎn)。本文主要針對(duì)公路路面應(yīng)力吸收層施工技術(shù)進(jìn)行研究。
1公路路面應(yīng)用應(yīng)力吸收層技術(shù)原理
公路路面應(yīng)力吸收層施工過(guò)程中常用的瀝青砂主要有以下特點(diǎn):其選用的主要是5mm以下的細(xì)集料,具有較大的油石比,能夠?qū)⒐返纳蠈雍拖聦又g很好地黏結(jié)在一起。使用瀝青砂制作應(yīng)力吸收層可有效防止公路路面裂縫的擴(kuò)大,有效降低其向上的反射速度,提升公路路面的抗變形能力。另外,將瀝青和細(xì)集料混合使用,能夠有效提升路面的彈性和防水性能,與半剛性路面進(jìn)行良好的黏結(jié),防止雨水天氣路面積水向下滲透。通過(guò)鋪設(shè)應(yīng)力吸收層,能夠很好地分散路面的上傳應(yīng)力[1]。實(shí)踐表明,當(dāng)路面應(yīng)力被吸收層分散后,能夠有效減少路面裂縫的出現(xiàn)。此外,由于路面的應(yīng)力吸收層具有一定彈性,可以有效延長(zhǎng)公路的使用時(shí)間,雖然公路經(jīng)過(guò)數(shù)年的使用,表面可能會(huì)出現(xiàn)少量的反射性裂縫,但是由于有應(yīng)力吸收層并沒(méi)有發(fā)生斷裂,積水很難滲透到公路的內(nèi)部,公路內(nèi)部結(jié)構(gòu)未受到侵蝕破壞,可以很好地保護(hù)公路基層。
2應(yīng)力吸收層技術(shù)在公路路面施工中的應(yīng)用
2.1施工前的準(zhǔn)備工作
施工前需要對(duì)路段下承層的情況進(jìn)行充分的了解,并根據(jù)調(diào)查結(jié)果有針對(duì)性地對(duì)存在的病害進(jìn)行處理,只有下承層的質(zhì)量達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ),才可以開(kāi)始正式施工工作。下承層的狀態(tài)需要達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)后,才能開(kāi)始施工。(1)保證下承層的表面沒(méi)有積水,表面必須保持干燥、干凈,如果發(fā)現(xiàn)有灰塵或是其他雜物,必須及時(shí)清理干凈,如果沒(méi)有清理干凈,在噴灑瀝青的過(guò)程中將極易造成粉塵污染問(wèn)題。(2)對(duì)路面上經(jīng)常出現(xiàn)的車轍、坑槽、裂縫等病害,需要及時(shí)采取有效的處理措施。裂縫寬度沒(méi)有超過(guò)2mm的情況下,可以不用采取處理措施[2];裂縫寬度達(dá)到2~12mm之間時(shí),應(yīng)先將裂縫中的灰塵、雜物清理干凈,對(duì)裂縫進(jìn)行烘干處理,保證裂縫在干燥的前提下對(duì)其進(jìn)行填充;當(dāng)裂縫寬度超過(guò)12mm時(shí),經(jīng)常會(huì)伴隨著產(chǎn)生剝落的情況,這時(shí)應(yīng)將裂縫作為坑槽進(jìn)行處治。(3)下承層處理結(jié)束后,可以開(kāi)始處治路面黏層。施工前可以先選擇200m左右的試驗(yàn)段進(jìn)行施工,根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定瀝青的最佳使用量。在公路路面黏層噴灑瀝青后,需要對(duì)公路進(jìn)行封閉管理,一段時(shí)間內(nèi)要杜絕車輛和行人通過(guò),破乳之后可以繼續(xù)進(jìn)行鋪筑施工,但是兩道工序之間的間隔時(shí)間必須超過(guò)24h。
2.2混合料的攪拌
混合料在攪拌前應(yīng)選擇一些原材料的樣品進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果達(dá)到要求之后,原材料才可以正式進(jìn)入到施工流程中[3]。按照預(yù)先設(shè)計(jì)好的用量,將瀝青和集料加入到攪拌機(jī)中,每鍋原材料的攪拌時(shí)間不得少于50s。其中,干拌的時(shí)間最少5s。混合料攪拌對(duì)溫度的要求較高,所以材料的出場(chǎng)溫度、施工溫度、原材料溫度必須能夠滿足以下要求:(1)瀝青加熱溫度要保持在170~180℃之間,礦料加熱溫度需要保持在185~195℃之間;(2)混合料的出場(chǎng)溫度需要保持在170~185℃之間;(3)混合料運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)時(shí),溫度要在170℃以上;(4)攤鋪施工過(guò)程中,正常溫度條件下,混合料的溫度不能低于160℃,低溫條件下,混合料的溫度不得低于165℃;(5)碾壓過(guò)程中,初壓時(shí),正常溫度環(huán)境下,混合料的溫度需要保持在155~170℃之間,低溫環(huán)境下,混合料的溫度需要保持在150~155℃之間;復(fù)壓時(shí),正常溫度環(huán)境下,混合料溫度要保持在145~150℃之間,低溫環(huán)境下,混合料溫度要保持在150~155℃之間;終壓時(shí),正常溫度條件下,混合料溫度應(yīng)保持在125~135℃之間,低溫條件下的最佳溫度范圍為125~135℃。因此,混合料的攪拌是工程質(zhì)量的決定性因素,必須給予高度重視。
2.3混合料的運(yùn)輸
在混合料的運(yùn)輸過(guò)程中,重點(diǎn)關(guān)注混合料的覆蓋和裝車的控制工作,防止混合料在運(yùn)輸過(guò)程中因溫度散失而出現(xiàn)離析的情況[4]。正式裝車之前,要先將隔離劑均勻地涂抹在車廂內(nèi),防止出現(xiàn)混合料與車廂黏結(jié)的問(wèn)題。如果車廂底部有積水,必須確保積水排空之后才能正式裝車。在攪拌料裝車過(guò)程中,運(yùn)輸車輛需要緩慢地前后移動(dòng),有效防止攪拌料出現(xiàn)離析的問(wèn)題。結(jié)束裝車后,應(yīng)注意測(cè)量攪拌料的溫度,在確定攪拌料的溫度滿足要求后,才可以對(duì)攪拌料進(jìn)行覆蓋。選擇運(yùn)輸路線時(shí),要優(yōu)先選擇距離短、平整的路線,如果無(wú)法避免地要選擇存在坑槽的運(yùn)輸路線,應(yīng)及時(shí)對(duì)路面進(jìn)行修補(bǔ),確保路面平整。攪拌料運(yùn)輸車到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)在距離攤鋪機(jī)約30cm的位置停穩(wěn),在指定的位置卸料。卸料過(guò)程中,運(yùn)輸車應(yīng)掛空擋,利用攤鋪機(jī)推動(dòng)運(yùn)輸車移動(dòng),兩者以相同的速度行駛,盡可能地保證攤鋪施工的平整度。
2.4混合料的攤鋪和碾壓
在開(kāi)始攤鋪之前,路緣和邊溝等處需要提前涂抹瀝青。攤鋪過(guò)程中,一般采用半幅全斷面的攤鋪方式,將層厚控制在2cm以內(nèi),松鋪系數(shù)確定為1.25[5]。為了避免出現(xiàn)離析問(wèn)題,必須控制攤鋪機(jī)的行駛速度,保證鋪料的均勻性,盡可能避免出現(xiàn)褶皺。凡是使用攤鋪機(jī)施工的部分,要盡量避免人工反復(fù)校正。但是以下情況除外:一是路面局部出現(xiàn)缺料問(wèn)題;二是攤鋪表面有褶皺,平整度沒(méi)有達(dá)到要求;三是路面局部出現(xiàn)離析問(wèn)題;四是路面有清晰可見(jiàn)的拖痕。當(dāng)局部修整無(wú)法完全解決問(wèn)題時(shí),需要徹底鏟除局部路面,改進(jìn)工藝重新施工。為了保證壓實(shí)度能夠達(dá)到要求,必須要保證混合料壓實(shí)的均勻性,這也是防止公路施工過(guò)程中出現(xiàn)離析問(wèn)題的關(guān)鍵。一部分的路面攤鋪結(jié)束后,需要使用雙鋼輪壓路機(jī)對(duì)路面進(jìn)行靜壓。由于混合料攤鋪過(guò)程中的厚度相對(duì)較薄,因此,壓路機(jī)與攤鋪機(jī)的行駛速度必須保持一致。此外,在對(duì)路面進(jìn)行碾壓的過(guò)程中,需要進(jìn)行灑水作業(yè),但是水量不宜過(guò)大,否則可能會(huì)由于混合料的溫度降低速度過(guò)快而出現(xiàn)路面離析的問(wèn)題。
3結(jié)語(yǔ)
綜上所述,為了延長(zhǎng)公路的使用壽命,減少公路裂縫的出現(xiàn),路面施工中普遍采用鋪設(shè)應(yīng)力吸收層的方式進(jìn)行解決。本文分析了公路路面采用應(yīng)力吸收層技術(shù)的原理,研究了應(yīng)力吸收層技術(shù)在公路路面施工中的應(yīng)用,希望能為同類工程提供借鑒。
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作者簡(jiǎn)介:范恒宇
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