建筑施工評職范文探討施工質量通病預防措施

　　摘要：基于消除質量通病是提高施工項目質量的關鍵環節，本文筆者主要從模板施工、混凝土施工以及砌體施工在工程中的應用方面來探討施工質量通病發生的原因和預防措施。

　　關鍵詞：施工質量通病,原因,預防措施

　　建筑施工是復雜的生產過程，工序、工種較多，施工過程難免出現偏差，所以在施工過程應以預防為主檢查結合，以確保工程保質保量順利完成。以下是主要工藝的預防措施：

　　1 模板工程

　　1.1 軸線偏位

　　拆模后，發現砼柱、墻、梁實際位置與建筑物軸線偏位。

　　原因分析：

　　a、軸線放線錯誤;

　　b、墻、柱、板根部和頂部無限位措施，發生偏位后不及時糾正，造成累積誤差;

　　c、支模時不拉水平、豎向通線，且無豎向總垂直控制措施;

　　d、模板剛度差，水平拉桿不設或間隔過大;

　　e、砼澆搗時不均勻對稱下料，或一次澆搗高度過高擠偏模板;

　　f、螺栓拉撐、木楔使用不當或松動造成偏位。

　　預防措施：

　　a、模板放線后，要有專人進行技術復核，無誤后才能支模;

　　b、墻、柱、板根部和頂部必須加設限位措施，例如采用焊接鋼件限位以保證底部和頂部位置準確;

　　c、支模時拉水平、豎向通線，且設豎向總垂直控制線保持豎向位置準確;

　　d、根據砼結構特點，對模板進行專門設計，以保證模板極其支架具有足夠強度、剛度和穩定性;

　　d、砼澆搗前對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進行認真檢查、復核，發現問題及時進行處理;

　　e、砼澆搗時，要均勻對稱下料，澆搗高度要控制在施工規范范圍內。

　　1.2 變形

　　拆模后，發現砼柱、墻、梁出現凸肚、縮頸或彎曲現象。

　　原因分析：

　　a、支撐及圍撐間距過大，模板截面小、剛度差;

　　b、墻模板無對拉螺栓或對拉螺栓間距過大，螺栓規格過小;

　　c、洞口內模板對撐不牢固，易在砼振搗時模板被擠偏;

　　d、梁、柱模板卡具間距過大或未夾緊模板，以致砼振搗時產生側向壓力導致局部爆模;

　　e、澆搗柱、墻砼速度過快、一次澆注過高，振搗過分。

　　預防措施：

　　a、模板及支架設計時，應考慮其本身自重、施工荷載及砼振搗時產生側向壓力和振搗時產生荷載，以保證模板及其支架有足夠的承載能力和剛度;

　　b、梁、柱模板若采用卡具時，其間距要按規定設置并要卡緊模板，其寬度比截面尺寸略小;

　　c、澆搗砼時要均勻對稱下料，控制澆搗高度，特別是內洞口模板兩側，既要保證振搗密實，又要防止過分振搗導致模板變形;

　　d、梁、墻模板上部必須有臨時支撐頭，以保證砼澆搗時梁、墻上口寬度;

　　e、梁板跨度大于4米時中間起拱，設計無要求時，起拱高度為全跨的

　　1‰--3‰。

　　1.3 標高偏差

　　測量樓層標高時，發現砼結構層標高與施工圖設計標高有偏差。

　　原因分析：

　　a、每層樓無標高控制點，豎向模板根部未做找平;

　　b、模板頂部無標高標記或不按標記施工;

　　c、樓梯踏步模板未考慮裝修層厚度差;

　　預防措施：

　　a、每層樓設標高控制點，豎向模板根部須做找平;

　　b、模板頂部設標高標記，嚴格按標記施工;

　　c、樓梯踏步模板應考慮裝修層厚度差;

　　1.4 接縫不嚴

　　由于模板間接縫不嚴造成砼澆搗時漏漿，砼表面出現蜂窩，嚴重的出現孔洞、露筋。

　　原因分析：

　　a、模板安裝周期過長，木模干縮造成裂縫;

　　b、木模板含水量大，制作粗糙，拼縫不嚴;

　　c、澆搗砼時木模板不提前澆水濕潤，使其漲開;

　　d、梁、柱交接部位，接頭尺寸不準、錯位。

　　預防措施：

　　a、嚴格控制木模板含水量率，制作木模拼縫要嚴密;

　　b、木模板安裝周期不宜過長，澆搗砼時木模板提前澆水濕潤，使其脹開;

　　c、梁、柱交接部位支撐牢固，拼縫要嚴密，發現錯位及時修正。

　　1.5 脫模劑使用不符合要求

　　拆模后砼表面出現麻面等缺陷。

　　原因分析：

　　a、拆模后不清理砼殘漿即涂脫模劑;

　　b、脫模劑涂刷不均勻或漏涂或涂層過厚;

　　c、使用廢機油作脫模劑污染鋼筋砼，影響砼表面裝飾質量。

　　預防措施：

　　a、拆模后，必須清理砼殘漿，再涂脫模劑;

　　b、嚴禁使用廢機油作脫模劑;涂刷不均勻或漏涂或涂層過厚;

　　c、涂刷要均勻，一般以2度為宜，以防漏涂或涂層過厚。

　　1.6 模內清理不干凈

　　模內殘留木塊、碎磚等建筑物及拆模發現砼中有縫隙，且有垃圾雜物

　　原因分析：

　　a、墻、柱根部拐角，梁柱接頭最低處不留清掃孔或所留位置無法清掃;

　　b、封模之前未進行第一次清掃;

　　c、鋼筋綁扎完畢，模內未用壓縮空氣或壓力水清掃。

　　預防措施：

　　a、在封模前將模內垃圾雜物清掃干凈;

　　b、正確留設清掃孔;

　　c、鋼筋綁扎完畢，模內用壓縮空氣或壓力水清掃垃圾。

　　1.7 梁模板缺陷

　　梁下口爆模，上口偏歪，梁中部下撓。

　　原因分析：

　　a、夾板未釘牢或夾木不足以抵抗砼側壓力，致使夾木釘被拔出，側模下口向外歪移;

　　b、梁模支模按經驗施工，梁自重和施工荷載未經驗算，致使超荷，造成梁底模板及支撐下撓;

　　c、梁側模上口橫檔未拉通線，斜撐角度過大(大于60度)。

　　預防措施：

　　a、根據梁高度適當加設橫檔，一般距梁底30—40厘米處家Φ16對拉螺栓，沿梁長方向間距不大于1米;

　　b、夾木應與支撐頂部的橫檔木釘牢;

　　c、梁底模按規定起拱。

　　1.8 柱模板缺陷

　　爆模：造成斷面鼓出，漏漿，砼不密實或蜂窩麻面;

　　偏斜：排柱不在同一直線上;柱扭曲。

　　原因分析：

　　a、柱箍不牢或釘子被砼側壓力拔出;

　　b、成排柱子支模不跟線，不找方，鋼筋偏移，未拔正套柱模;

　　c、模板一面松，一面緊或模板上有殘渣未很好清理。

　　2 混凝土工程

　　2.1 混凝土強度等級偏低或離散性大。

　　原因分析：

　　a、配制混凝土所用原材料的材質不符合國家技術標準的規定;

　　b、拌制砼時沒有核定檢測單位提供的砼配合比試驗報告或操作中的配料有誤;

　　c、拌制砼時投料不按重量計量;

　　d、砼運輸、澆搗、養護不符合規范要求。

　　預防措施：

　　a、砼的質量嚴格按《混凝土質量控制標準》(GB50164-92)進行控制;

　　b、所使用的材料嚴格進行抽檢且必須要有出廠合格證書;

　　c、嚴格控制好砼的運輸時間、澆筑和振動質量;

　　d、砼配制時，按配合比準確計量，盡量做到每盤過量。

　　2.2 構件斷面、軸線尺寸不符合設計要求

　　縮徑和軸線位移，主要產生于現澆砼梁、柱節點處。

　　原因分析：

　　a、未按施工圖進行施工放線;

　　b、模板強度和剛度不足，穩定性差，使模具產生變形和失穩，導致砼構件變形。

　　預防措施：

　　a、施工按圖紙進行放線，確保構件截面幾何尺寸和軸線定位準確無誤;

　　b、模板及支架具有足夠的承載力、剛度和穩定性差;

　　c、在澆筑砼前堅持自檢，及時發現問題及時糾正。

　　2.3 蜂窩、孔洞

　　原因分析：

　　a、模板表面不光滑，粘有干硬的水泥漿塊等雜物;

　　b、木模板在澆筑前未充分濕潤;

　　c、模板拼縫不嚴，澆筑砼時跑漿;

　　d、配合比失控，水灰比過大，造成砼離析;

　　e、振嚴格控制動不當;

　　f、澆筑高度超過規定。

　　預防措施：

　　a、模板光滑潔凈，拼縫嚴密，澆筑砼前充分濕水，嚴格控制澆筑高度;

　　b、嚴格控制配合比，水灰比，振搗密實;

　　c、拆模嚴格控制砼的強度，不允許過早拆除側模，在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞時，方可進行。

　　3 砌體工程

　　3.1 砌體粘接不牢

　　原因分析：

　　砌塊澆水清理不好，砌塊砌筑時一次鋪漿的面積過大，校正不及時。

　　預防措施：

　　砌塊在砌筑前一天，充分澆水濕潤，砌筑前將砌塊表面清理干凈，砌塊就位后及時校正，隨即用砂漿(或細石混凝土)填筑豎縫。

　　3.2 砌塊排列不合理，組砌方法不對

　　砌塊上下豎縫搭接長度大于磚高的三分之一或150mm，有斷裂的砌塊，大于3cm的豎縫用同一等級砂漿砌筑。

　　原因分析：

　　a、砌筑不分主次規格，隨意進行;

　　b、圖方便，不考慮組砌方法不對，會影響砌體高度，隨意使用斷裂砌塊。

　　預防措施：

　　a、砌筑時上下砌塊錯縫搭砌，縱橫墻交錯搭砌，保證砌體強度，整體性和承載力;

　　b、砌塊上下豎縫搭接長度大于磚高的三分之一或150mm，應按規定在水平灰縫內設置拉結鋼筋或鋼筋網片;

　　c、大于3cm的豎縫用C20細石混凝土澆筑，大于150mm的縫用整磚補砌，補砌部位不得集中，墻角部位不得補磚，

　　d、不得使用斷裂的砌塊。

　　3.3 灰縫砂漿不飽滿

　　水平灰縫疏松、不飽滿，豎縫有空心縫原因分析：

　　a、砂漿用砂偏小，配合比不準，和易性、保水性差;

　　b、砌筑前砌體濕潤程度不夠;

　　c、豎縫過小或灌縫不實，表面接縫形成空心縫;

　　d、砌筑時鋪灰過長，砂漿失水后松散。

　　預防措施：

　　a、嚴格控制砂漿配合比，嚴格原材料的質量，不合格的材料嚴禁使用;

　　b、按氣候情況控制砌體濕度，砌筑時保持砌體濕潤;

　　c、灰縫控制均勻，小型砌體為8-12mm，隨砌隨用原漿勒縫密實;

　　d、砌筑時鋪灰不應過長，一般情況下不應超過2-3m。

　　以上是施工過程中常見的質量問題及基本的預防措施，每個工程都會或多或少的遇到此類問題，通過不斷學習和總結我們可以減少工程的浪費、損失和不必要的施工人員的流失。為此需要我們不斷在工程施工中總結經驗和教訓。

　　參考文獻：

　　[1]何慧榮.建筑工程質量影響因素與控制對策[J].山西建筑，008，34(25)：231.232.

　　[2]彭圣浩.建筑工程質量通病防治手冊.北京：中國建筑工業出版社.2002.