石油化工金屬管道與設備涂漆防腐保護策略探析

　　摘 要：金屬管道及設備在石油化工生產(chǎn)中的應用非常普遍，進行石油化工金屬管道以及設備的涂漆防腐保護策略分析，不僅對于保證石油化工金屬管道以及設備的應用質(zhì)量有著重要作用，而且對于提高石油化工金屬管道以及設備的涂漆防腐保護水平有著積極的作用。本文主要探索了化工金屬管道與設備防腐保護的措施，希望能夠提供參考價值。

　　關鍵詞：石油化工;金屬管道;涂漆防腐;措施

　　《石油化工安全環(huán)保技術》雜志是1978年創(chuàng)刊的《石油化工環(huán)境保護》和1985年創(chuàng)刊的《石油化工安全技術》兩本國家正規(guī)刊物合并一體的雙月刊物。

　　引言

　　在石油化工生產(chǎn)過程中，金屬管道與金屬設備裝置的應用十分廣泛和普遍。由于金屬制品自身的物理以及化學特征，使得金屬管道以及金屬設備在石油化工生產(chǎn)應用中，很容易受到一些因素的腐蝕影響，對于石油化工生產(chǎn)中應用的金屬管道以及金屬設備質(zhì)量造成影響，從而影響石油化工的正常生產(chǎn)運行。對于石油化工金屬管道以及設備的防腐保護中，涂漆防腐蝕最常用的石油化工金屬管道與設備防腐保護措施，而且對于石油化工金屬管道與設備的防腐保護效果也相對較好。

　　一、石油化工金屬管道與設備涂漆防腐保護原理

　　使用涂漆防腐保護措施進行石油化工金屬管道與設備的防腐保護，其保護措施原理主要是根據(jù)石油化工金屬管道與設備的腐蝕問題產(chǎn)生原因。在石油化工生產(chǎn)應用中的金屬管道以及金屬設備都屬于金屬制品，或者是含有較多的金屬物質(zhì)。在實際應用中，由于金屬自身的物理以及化學特征，使得金屬在外界環(huán)境作用下表面與電解液之間容易發(fā)生一定的化學反應，從而導致金屬制品出現(xiàn)腐蝕問題產(chǎn)生。因此，在石油化工生產(chǎn)應用中，為了避免電解液對于金屬管道以及金屬設備的腐蝕作用，就需要對于金屬管道以及金屬設備表面的電解液進行分開與隔離，保持石油化工金屬管道與金屬設備表面的干燥。使用涂漆防腐保護措施進行石油化工金屬管道與金屬設備的防腐保護就是利用金屬電解液腐蝕原理，使用涂漆防護層對于石油化工金屬管道與設備的表面電解液進行分離、隔開，從而對于石油化工金屬管道以及設備的腐蝕問題進行控制避免。應用涂漆防腐保護措施進行石油化工金屬管道與設備的防腐保護中，涂漆防腐保護層不僅對于金屬管道與設備具有物理隔斷功能，也就是對于金屬表面電解液的分離功能，同時還對于金屬管道與設備還具有陰極保護的功能，對于石油化工金屬管道與設備有較好的防腐保護效果。

　　二、在涂漆系統(tǒng)選擇過程中所應該注意的幾點問題

　　在進行涂漆系統(tǒng)的選擇過程當中，需要充分考慮到金屬表面的溫度以及腐蝕環(huán)境這兩個要素，此外還需要考慮到以下幾點主要問題：

　　(1)在高溫情況下鋅粉的融化容易造成奧氏體不銹鋼液體金屬的脆化，因此說對于一些奧氏體不銹鋼的管道與設備進行涂漆防腐處理時，其不得使用含鋅類防腐漆來進行。

　　(2)防鋅類防腐漆中的鋅含量必須要達到一定的要求才能夠?qū)崿F(xiàn)陰極保護，并取得良好的防腐蝕效果。

　　(3)一般情況下聚氨酯漆的價格比較高，不適于在多孔或者粗糙的漆面上面進行直接涂覆。

　　(4)無機富鋅漆在施工環(huán)節(jié)比較復雜，但是其漆膜的強度高，并可以有效避免因為磕碰所造成的漆膜損壞情況。而環(huán)氧富鋅漆除卻施工比較容易之外，其漆膜的致密性更高，并不容易出現(xiàn)因為漆膜過厚而導致的泥裂現(xiàn)象。這也就需要根據(jù)實際情況來進行涂漆系統(tǒng)的合理選擇。

　　三、涂漆防腐保護施工過程中所應注意的問題

　　(一)進行金屬表面的處理

　　在進行金屬表面的處理過程當中，通常需要注意到表面粗糙度以及表面處理等級這兩個指標。其中表面粗糙度指的是手工或者動力工具表面處理之后所具備的表面特征，并且與漆膜的附著程度有關。比如漆膜因為自身的附著程度比較差，因此其表面處理的粗糙度也相對比較大。表面處理等級這一指標主要是對金屬表面的處理潔凈程度進行衡量，其跟腐蝕環(huán)境兩者也有著緊密的聯(lián)系。比如在腐蝕環(huán)境比較惡劣的情況下，也就需要擁有比較高的表面處理等級，才能夠確保其涂漆防腐工作的質(zhì)量。

　　(二)防腐涂層的施工

　　一般來說，防腐涂漆的生產(chǎn)廠或者其標準中所推薦的漆膜厚度為一次噴涂所能夠達到的最大厚度。因此當出現(xiàn)了該厚度值之后，其就有可能導致該漆膜的表面出現(xiàn)泥裂或者流掛現(xiàn)象，并直接影響到該金屬管道與設備的抗腐蝕性能。在腐蝕環(huán)境比較惡劣的情況下，還可以通過多次噴涂的方式來使得防腐蝕漆能夠得以充分覆蓋，并進一步提升其抗腐蝕性能。

　　(三)石油化工金屬管道與設備的涂漆防腐保護

　　對于石油化工金屬管道與設備的涂漆防腐保護產(chǎn)生影響的主要因素包括石油化工金屬管道與設備的涂漆防腐保護的腐蝕環(huán)境與石油化工金屬管道與設備涂漆防腐保護中使用的涂漆防腐產(chǎn)品性能與涂漆防腐保護金屬管道與設備表面的溫度等。其中，對于石油化工金屬管道與設備涂漆防腐保護產(chǎn)生影響的腐蝕環(huán)境因素主要是指，進行涂漆防腐保護的金屬管道與設備所處環(huán)境的情況，或者是空氣潮濕情況等。而石油化工金屬管道與設備的涂漆防腐產(chǎn)品性能與涂漆防腐溫度等也是影響金屬管道與設備涂漆防腐效果的重要因素。

　　(四)石油化工金屬管道與設備的涂漆防腐保護注意事項

　　在進行石油化工金屬管道與金屬設備的涂漆防腐保護過程中，還需要對于以下問題進行注意和避免，以保證石油化工金屬管道與金屬設備的涂漆防腐效果，保證石油化工金屬管道與設備的使用質(zhì)量。

　　(1)在對于石油化工金屬管道與設備進行涂漆防腐保護時，應注意對于石油化工金屬管道與設備的金屬表面進行處理，以保證金屬管道與設備的金屬表面層的粗糙程度與表面等級符合涂漆防腐要求。

　　(2)應注意在對于石油化工金屬管道與設備進行涂漆防腐保護時，對于石油化工金屬管道與金屬設備的金屬表面的涂漆防腐厚度，應根據(jù)涂漆防腐保護的防腐環(huán)境情況，進行合適厚度的涂漆防腐處理，以保證金屬管道與設備的涂漆防腐效果

　　結(jié)束語

　　總而言之，通過正確、合理的涂漆防腐系統(tǒng)，其能夠有效減少因為外部腐蝕而造成的管道與設備更換費用，這也就要求化工企業(yè)能夠?qū)ν科岬姆栏碛幸粋€清晰的了解，并能夠在此基礎上選擇適當?shù)姆栏Ｗo方法，來提升金屬管道與設備的抗腐蝕性能以及使用壽命。

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