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工業(yè)自動(dòng)化儀表與自動(dòng)化控制技術(shù)的應(yīng)用研究

來源: 樹人論文網(wǎng)發(fā)表時(shí)間:2021-09-02
簡(jiǎn)要:摘 要:工業(yè)生產(chǎn)中,工業(yè)自動(dòng)化儀表與自動(dòng)化控制技術(shù)已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用,隨著科技的進(jìn)步,這些技術(shù)也得到迅速發(fā)展。文章討論分析了自動(dòng)化儀表和自動(dòng)化技術(shù)的特點(diǎn),闡述了工業(yè)自

  摘 要:工業(yè)生產(chǎn)中,工業(yè)自動(dòng)化儀表與自動(dòng)化控制技術(shù)已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用,隨著科技的進(jìn)步,這些技術(shù)也得到迅速發(fā)展。文章討論分析了自動(dòng)化儀表和自動(dòng)化技術(shù)的特點(diǎn),闡述了工業(yè)自動(dòng)化儀表與自動(dòng)化控制技術(shù)的使用思路,分析了工業(yè)自動(dòng)化儀表與自動(dòng)化控制技術(shù)的使用方法,充分說明了自動(dòng)化控制系統(tǒng)的智能性,以及在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用模式,可以通過自動(dòng)化系統(tǒng)控制數(shù)據(jù)平臺(tái),指導(dǎo)工業(yè)生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制的管理。

工業(yè)自動(dòng)化儀表與自動(dòng)化控制技術(shù)的應(yīng)用研究

  劉國超; 李春會(huì), 科技創(chuàng)新與應(yīng)用 發(fā)表時(shí)間:2021-08-18

  關(guān)鍵詞:工業(yè)自動(dòng)化儀表;自動(dòng)化控制技術(shù);系統(tǒng)建設(shè)

  隨著科技的不斷進(jìn)步,工業(yè)自動(dòng)化儀表技術(shù)也得到迅速發(fā)展。工業(yè)自動(dòng)化儀表技術(shù),最開始應(yīng)用是被動(dòng)的數(shù)據(jù)測(cè)量,測(cè)量后提交到系統(tǒng)測(cè)量系統(tǒng)中,其缺點(diǎn)是被動(dòng)測(cè)量并傳輸?shù)臄?shù)據(jù)可能會(huì)有遺漏,由于沒有按規(guī)定的時(shí)間、要求測(cè)量并傳遞,就導(dǎo)致一些測(cè)量數(shù)據(jù)缺失,用于系統(tǒng)數(shù)據(jù)分析的數(shù)據(jù)就不全面。隨著近十幾年的自動(dòng)化儀表技術(shù)的快速發(fā)展,主動(dòng)式數(shù)據(jù)測(cè)量系統(tǒng)發(fā)展很快,并被應(yīng)用于制造業(yè)中,主動(dòng)的數(shù)據(jù)測(cè)量能夠提前預(yù)設(shè)好整個(gè)自動(dòng)化系統(tǒng),在哪個(gè)位置、哪個(gè)點(diǎn)、哪個(gè)時(shí)間進(jìn)行測(cè)量,并自動(dòng)傳入自動(dòng)化系統(tǒng)中,這樣的發(fā)展理念可以更好地協(xié)同系統(tǒng)整體的運(yùn)行,避免數(shù)據(jù)遺漏,也便于分析數(shù)據(jù)的異常情況,方便進(jìn)行追溯。自動(dòng)化儀表控制技術(shù)的使用,是根據(jù)企業(yè)的實(shí)際需求設(shè)計(jì)的,它與企業(yè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)特點(diǎn)和企業(yè)的資源供給以及員工的水平等都有關(guān)系,自動(dòng)化儀表系統(tǒng)的應(yīng)用對(duì)于提高系統(tǒng)的應(yīng)用水平也有著重要意義。

  1 工業(yè)自動(dòng)化儀表和自動(dòng)化技術(shù)的特點(diǎn)

  1.1 工業(yè)自動(dòng)化儀表特點(diǎn)

  談到工業(yè)自動(dòng)化儀表的特點(diǎn),不得不討論一下工業(yè)自動(dòng)化儀表測(cè)量技術(shù)的分類。工業(yè)自動(dòng)化儀表測(cè)量技術(shù)分兩種類型,一種是傳統(tǒng)的被動(dòng)式測(cè)量?jī)x表,一種是當(dāng)前普遍使用的主動(dòng)式測(cè)量?jī)x表。被動(dòng)式測(cè)量?jī)x表的特點(diǎn)是:根據(jù)整個(gè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)的測(cè)量需求,在相應(yīng)的位置安裝好所需儀表,根據(jù)功能不同分為壓力表、流量表、溫度表等,通過對(duì)這些儀表所測(cè)量的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理與傳遞,以傳遞到整個(gè)工業(yè)自動(dòng)化的自動(dòng)控制系統(tǒng)中,從而進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析其整個(gè)運(yùn)行控制體系可能存在的問題、故障或安全隱患。主動(dòng)式測(cè)量?jī)x表的特點(diǎn)是:自動(dòng)化控制系統(tǒng)可以根據(jù)整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行情況,根據(jù)預(yù)設(shè)好的系統(tǒng)方案,進(jìn)行自動(dòng)測(cè)量獲取數(shù)據(jù),并用于自動(dòng)化系統(tǒng)的數(shù)據(jù)分析。簡(jiǎn)單地說,就是在自動(dòng)化系統(tǒng)安裝前,要結(jié)合系統(tǒng)特點(diǎn)、電力設(shè)施特點(diǎn)合理安裝配置,設(shè)置適用的電力系統(tǒng)的使用標(biāo)準(zhǔn),讓系統(tǒng)可以自動(dòng)開展信號(hào)的調(diào)節(jié)與工作模式的選擇分析等功能,使得該控制儀表可以在后續(xù)運(yùn)行中始終處于高效便捷的運(yùn)行狀態(tài)。工業(yè)自動(dòng)化測(cè)量?jī)x表是對(duì)工業(yè)生產(chǎn)控制系統(tǒng)各類在線監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的獲取裝置,也是對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程控制信號(hào)的獲取和數(shù)據(jù)自主調(diào)節(jié)系統(tǒng)。

  1.2 自動(dòng)化技術(shù)特點(diǎn)

  自動(dòng)化技術(shù)剛剛興起時(shí),技術(shù)還很落后,只能對(duì)單一數(shù)據(jù)進(jìn)行測(cè)量與分析,測(cè)量誤差、分析誤差都相對(duì)較高。隨著自動(dòng)化控制技術(shù)的發(fā)展,技術(shù)水平越來越高,現(xiàn)如今已經(jīng)發(fā)展為多線程性和高精度性的控制特點(diǎn),可以同時(shí)測(cè)量多個(gè)數(shù)據(jù),而且測(cè)量精度也有所提高,誤差也相對(duì)減少。

  對(duì)于主動(dòng)式測(cè)量?jī)x表控制系統(tǒng),引用了最新的人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)和人工智能性控制系統(tǒng),來替代傳統(tǒng)的 PLC 控制系統(tǒng),這種新控制系統(tǒng)的使用,通過對(duì)使用過程效果的總結(jié)分析,發(fā)現(xiàn)新系統(tǒng)的應(yīng)用確實(shí)比舊系統(tǒng)先進(jìn)得多,它可以同時(shí)處理大量的數(shù)據(jù),且能夠通過系統(tǒng)程序來自主排查問題,分析系統(tǒng)存在的缺陷,以便于分析問題產(chǎn)生的原因,制定較適宜的措施加以改進(jìn),進(jìn)而對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整以達(dá)到使用要求。

  對(duì)于精確性大幅度提高的控制和分析系統(tǒng),主要是通過對(duì)于各類數(shù)據(jù)的采集、整理與研究,提高數(shù)據(jù)的精確性,減少誤差。對(duì)于該控制系統(tǒng)的特點(diǎn),要想提高精確性,需要研究對(duì)于工作指標(biāo)的選擇制訂方案,整理優(yōu)化選擇方案,能夠提高整個(gè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)的運(yùn)行水平,從而發(fā)出指令,提高整個(gè)工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)的運(yùn)行質(zhì)量。

  2 工業(yè)自動(dòng)化儀表與自動(dòng)化控制技術(shù)的使用思路

  2.1 自動(dòng)化儀表的選擇

  自動(dòng)化儀表要安裝在整個(gè)運(yùn)行系統(tǒng)中,所以在選擇儀表時(shí),要根據(jù)其安裝環(huán)境要求、在控制系統(tǒng)中的作用、專業(yè)化要求的程度相適應(yīng)。對(duì)于安裝環(huán)境惡劣的區(qū)域,其儀表安裝后可能出現(xiàn)穩(wěn)定性差的缺點(diǎn),要想自動(dòng)化系統(tǒng)能夠穩(wěn)定地采集數(shù)據(jù),提供可靠的測(cè)量數(shù)據(jù),就需要選擇質(zhì)量好、穩(wěn)定性好,能夠適應(yīng)惡劣環(huán)境、有較高的環(huán)境抵抗力的儀表。對(duì)于當(dāng)前普遍使用的主動(dòng)式測(cè)量?jī)x表系統(tǒng)和自動(dòng)化數(shù)據(jù)測(cè)量?jī)x表系統(tǒng),其運(yùn)行過程受到多種因素制約,比如,專業(yè)化線纜的連接強(qiáng)度、相關(guān)電子元件的環(huán)境抵抗能力等。所以,該系統(tǒng)不適用在環(huán)境較惡劣的空間使用。而對(duì)于高精度控制狀態(tài)的系統(tǒng),則需要在控制系統(tǒng)中使用自主式測(cè)量系統(tǒng),一方面,可以自主完成各類數(shù)據(jù)的采集監(jiān)測(cè)工作;另一方面,也可以根據(jù)預(yù)先設(shè)定好的控制系統(tǒng)裝置,根據(jù)整個(gè)系統(tǒng)的指令要求,自主調(diào)節(jié)運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)調(diào)整以適應(yīng)整個(gè)自動(dòng)化系統(tǒng),以保證穩(wěn)定的、精確的數(shù)據(jù)輸出。

  2.2 自動(dòng)化技術(shù)框架搭建

  對(duì)于從事工業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化控制技術(shù)的人來說,在進(jìn)行自動(dòng)化控制技術(shù)框架初步設(shè)計(jì)時(shí),一定要選擇最適宜的、最合理的方案,同時(shí)設(shè)計(jì)方案不能太完美化,要結(jié)合實(shí)際情況考慮使用的位置、使用的環(huán)境、使用的系統(tǒng),還要結(jié)合生產(chǎn)指標(biāo)的監(jiān)測(cè)要求和生產(chǎn)部件的精度等各方面因素,來選擇自動(dòng)化儀表設(shè)備,選擇設(shè)備要保證誤差最小,在可適用的設(shè)備中,選擇穩(wěn)定性最高的控制方案。

  作者從事自動(dòng)化控制技術(shù)工作多年,也曾參與過自動(dòng)化儀表建設(shè)設(shè)計(jì)項(xiàng)目。作者認(rèn)為,現(xiàn)代人工智能技術(shù)是比較完善的,所以可以考慮將人工智能技術(shù)納入現(xiàn)代化自動(dòng)化技術(shù)框架內(nèi),選擇合理、合適的儀表。儀表是整個(gè)智能控制系統(tǒng)中,用來采集數(shù)據(jù)、獲取平臺(tái)信號(hào)的裝置,該裝置與 RFID 射頻識(shí)別技術(shù)結(jié)合,將數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂破脚_(tái)中,這些數(shù)據(jù)即包括儀表的位置信息,也包括儀表測(cè)量的信號(hào)信息,將這兩個(gè)數(shù)據(jù)同時(shí)傳遞給控制平臺(tái),從而通過數(shù)據(jù)分析判斷該控制區(qū)域是否有異常數(shù)據(jù),是否存在問題瑕疵,或者該區(qū)域若出現(xiàn)安全問題,將帶來多大的影響,借助已經(jīng)建成的數(shù)據(jù)分析模型,來實(shí)現(xiàn)各類數(shù)據(jù)的自動(dòng)調(diào)節(jié)工作。例如,某液體輸送管道設(shè)計(jì)流速為 7-9m/s,但運(yùn)行過程中,數(shù)據(jù)自動(dòng)采集儀表測(cè)量的液體流速達(dá)到了10m/s,這個(gè)流速偶然出現(xiàn),不會(huì)對(duì)設(shè)備、生產(chǎn)造成影響,但若長(zhǎng)期保持10m/s,則可能導(dǎo)致管道造成不可逆的損傷。該儀表將這個(gè)測(cè)量數(shù)據(jù)通過系統(tǒng)傳遞給自動(dòng)化平臺(tái)控制系統(tǒng)內(nèi),該系統(tǒng)可以根據(jù)系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置的流程,將該流速的合理值傳輸?shù)奖豢刂频脑O(shè)備中,該設(shè)備將進(jìn)行合理的調(diào)控,以滿足生產(chǎn)要求,避免嚴(yán)重的安全事故發(fā)生。

  2.3 自動(dòng)化技術(shù)數(shù)據(jù)分析

  自動(dòng)化控制技術(shù)的數(shù)據(jù)分析,要根據(jù)不同子系統(tǒng)的運(yùn)行要求,事先建立不同的數(shù)學(xué)模型,之后通過專業(yè)化的分析與整理,來確定是否要發(fā)出更改的指令。數(shù)據(jù)模型的建立,要考慮某一自動(dòng)化儀表控制點(diǎn)發(fā)生故障的幾率、導(dǎo)致系統(tǒng)大范圍故障的權(quán)重和發(fā)生的幾率。經(jīng)過自動(dòng)化控制技術(shù)專家學(xué)者多年的研究發(fā)現(xiàn),當(dāng)多個(gè)自動(dòng)化控制節(jié)點(diǎn)同時(shí)失效時(shí),則會(huì)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)造成進(jìn)一步的損害,所以對(duì)于使用的數(shù)學(xué)模型計(jì)算公式,大多是計(jì)算出現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)的嚴(yán)重程度,而對(duì)于風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生的幾率,則要綜合考慮設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定性、運(yùn)行參數(shù)的設(shè)計(jì)合理性,實(shí)際發(fā)生偏離的概率,最終確定不同風(fēng)險(xiǎn)的風(fēng)險(xiǎn)水平。當(dāng)所有獲取后的信號(hào)帶入到整個(gè)計(jì)算公式中,發(fā)生風(fēng)險(xiǎn)的幾率超過 50%時(shí),則需要做好整個(gè)節(jié)點(diǎn)的控制工作,需要綜合調(diào)節(jié)上下游的設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),以保證生產(chǎn)安全,確保整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。

  3 工業(yè)自動(dòng)化儀表與自動(dòng)化控制技術(shù)的使用方法

  3.1 自動(dòng)化儀表的裝配

  自動(dòng)化儀表在設(shè)計(jì)安裝過程中,要考慮整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行特點(diǎn),及該系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集方式、儀表使用的環(huán)境要求等,綜合考慮選擇哪類儀表。對(duì)于傳統(tǒng)的被動(dòng)式測(cè)量?jī)x表,只要將儀表與設(shè)備連接好就可以,這類儀表要重點(diǎn)考慮它所處的工作環(huán)境,要選擇對(duì)于環(huán)境的耐受力及酸堿等腐蝕性液體的耐受力更強(qiáng)的儀表,提高數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)的穩(wěn)定性。例如,對(duì)于某液體管道流速的監(jiān)測(cè)儀表,在進(jìn)行裝配時(shí),要把儀表的連接法蘭與相關(guān)管道進(jìn)行高強(qiáng)度的連接,確保連接緊密、無滲漏,而連接之后,對(duì)于該裝置采集的數(shù)據(jù)信息輸入到整個(gè)數(shù)據(jù)分析平臺(tái)中,并做好水壓的測(cè)試工作。對(duì)于水壓測(cè)試工作,一般會(huì)提高測(cè)試壓力,通常都是將水壓設(shè)置成正常運(yùn)行狀態(tài),管道內(nèi)液體流速的 1.5 倍,這樣連續(xù)流動(dòng) 10min 后,再測(cè)量管道內(nèi)液體的壓力。如果管道內(nèi)的壓力下降過多,則說明整個(gè)管道有漏滲情況,沒有密封好,就需要重點(diǎn)檢查儀表與管道相連的法蘭連接處,確定此處無滲漏點(diǎn)之后,再檢查管道的其他位置是否有滲漏,逐一排查問題點(diǎn),找到問題后再進(jìn)行整改。總之,要確保儀表裝配過程不會(huì)給管道整體的運(yùn)行帶來不良影響或其他安全隱患。

  3.2 自動(dòng)化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

  自動(dòng)化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)工作,是需要考慮整個(gè)自動(dòng)化運(yùn)行系統(tǒng)的自動(dòng)數(shù)據(jù)采集控制理論的,采集到的數(shù)據(jù)傳輸?shù)较到y(tǒng)平臺(tái)中,如何發(fā)出指令,怎么進(jìn)行參數(shù)調(diào)節(jié),這個(gè)過程需要專業(yè)化分析。根據(jù)作者多年從事自動(dòng)化儀表工作經(jīng)驗(yàn)看,就實(shí)際的作用效果,自動(dòng)化系統(tǒng)設(shè)計(jì)項(xiàng)目包括相關(guān)的數(shù)學(xué)模型的建立和使用,專業(yè)化自動(dòng)控制模型的建立與輸入、專業(yè)化控制線纜的設(shè)計(jì)與搭建等,要求所有的建設(shè)和設(shè)計(jì)信息都要被納入到后續(xù)的管理系統(tǒng)之中,以提高系統(tǒng)的運(yùn)行水平。自動(dòng)化系統(tǒng)設(shè)計(jì)完成,并不代表工作就完成了,也要關(guān)注后續(xù)的使用管理,要研究 RFID 射頻識(shí)別技術(shù)是否能夠很好地應(yīng)用,與自動(dòng)化系統(tǒng)的控制平臺(tái)有效關(guān)聯(lián),并且分析選擇芯片的運(yùn)行質(zhì)量,做好專業(yè)化的數(shù)據(jù)編程工作,讓所有的數(shù)據(jù)都能夠被及時(shí)、準(zhǔn)確地采集,并傳輸?shù)娇刂葡到y(tǒng)平臺(tái)中,以確保自動(dòng)化系統(tǒng)能夠獲得正確的數(shù)據(jù),根據(jù)整個(gè)系統(tǒng)編程情況,做出正確的判斷與自主調(diào)整。除了依靠機(jī)器系統(tǒng)編程的控制,也要依賴人工控制系統(tǒng),對(duì)于提高問題的處理速度和效率,都有著重要作用。方便的人工智能系統(tǒng),再加上人機(jī)交互界面的安裝與使用,可以快速發(fā)現(xiàn)問題,并第一時(shí)間解決問題,提高解決問題的效率,提高安全保障,也降低由此帶來的損失。例如,某工業(yè)企業(yè)的自動(dòng)化系統(tǒng)設(shè)計(jì),就將所有的儀表與 RFID 控制芯片連接,其發(fā)送的數(shù)據(jù)與信息分析平臺(tái)相對(duì)接,以便于做進(jìn)一步分析,看是否需要做相應(yīng)的調(diào)整工作,確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,與運(yùn)行安全。

  3.3 自動(dòng)化系統(tǒng)的數(shù)據(jù)模塊

  自動(dòng)化系統(tǒng)的數(shù)據(jù)模塊建設(shè)工作,行業(yè)內(nèi)常用的做法是將整個(gè)大的系統(tǒng)劃分為幾個(gè)小的系統(tǒng)機(jī)制,對(duì)于每個(gè)系統(tǒng)機(jī)制要單獨(dú)設(shè)立數(shù)據(jù)模塊,以保證各自完成自己的工作與管理,對(duì)這些模塊再進(jìn)行整合,以確保完成整個(gè)系統(tǒng)要求的數(shù)據(jù)采集與分析工作。通常這么做的好處就是為了減少整個(gè)系統(tǒng)數(shù)據(jù)平臺(tái)的工作壓力。在工業(yè)企業(yè)中,普遍應(yīng)用的輔助性設(shè)置模塊,是單片機(jī)結(jié)構(gòu),從單片機(jī)的名字上就可以看出,這個(gè)裝置主要用來完成單機(jī)結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)采集的,通常完成比較單一的、簡(jiǎn)單化的工作任務(wù)。例如,對(duì)于相關(guān)信息的對(duì)比、儀表傳回信號(hào)的位置識(shí)別等。舉個(gè)例子解釋一下單片機(jī)結(jié)構(gòu)的工作內(nèi)容。例如,某單片機(jī)設(shè)置的程序要求是:檢測(cè)當(dāng)前管道的液體壓力,當(dāng)壓力超過標(biāo)準(zhǔn)值時(shí),要將數(shù)據(jù)傳輸給數(shù)據(jù)分析平臺(tái),當(dāng)壓力值在標(biāo)準(zhǔn)要求范圍內(nèi)時(shí),不做信號(hào)的傳遞與調(diào)整工作。我們假定編寫的數(shù)據(jù)對(duì)比程序是:數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)值設(shè)為 X,通過管道內(nèi)儀表讀取的管道內(nèi)液體壓力值是 Y,后續(xù)完成信號(hào)對(duì)比工作,當(dāng) X 大于 Y 時(shí),則該單片機(jī)不向外發(fā)出數(shù)據(jù)指令,當(dāng) X 小于 Y 時(shí),剛要向外發(fā)出數(shù)據(jù)脈沖信號(hào)。而對(duì)于專業(yè)化的數(shù)據(jù)分析平臺(tái),要將這些信號(hào)都收集到整個(gè)數(shù)據(jù)分析體系中,在系統(tǒng)內(nèi)有一套完整的核算方法與程序,以上信號(hào)經(jīng)過核算后,確認(rèn)是否會(huì)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)造成重大安全問題,若會(huì)造成嚴(yán)重安全影響,則會(huì)將信號(hào)傳遞給各相關(guān)的控制環(huán)節(jié),統(tǒng)一協(xié)調(diào)進(jìn)行處理,若不會(huì)造成嚴(yán)重安全影響,或不是系統(tǒng)性問題,只需要改變一個(gè)設(shè)備運(yùn)行狀況就可以解決的,則發(fā)出單一的控制指令來解決。

  3.4 自動(dòng)化系統(tǒng)的控制模式

  自動(dòng)化系統(tǒng)的控制模式建設(shè),不是憑空想象的,是結(jié)合要控制的實(shí)物的情況來設(shè)計(jì)建設(shè)的,根據(jù)實(shí)際情況來設(shè)計(jì)需要監(jiān)測(cè)的數(shù)據(jù)、監(jiān)測(cè)的位置,自動(dòng)監(jiān)測(cè)采集數(shù)據(jù)后傳入系統(tǒng)管理平臺(tái),進(jìn)行數(shù)據(jù)分析。

  自動(dòng)監(jiān)測(cè)采集數(shù)據(jù)裝置,就是數(shù)據(jù)的獲取平臺(tái)裝置,比較常用的就是傳感器裝置,控制儀表獲取的數(shù)據(jù)通過通信線纜直接傳遞給數(shù)據(jù)平臺(tái),例如單片機(jī)以及數(shù)據(jù)控制平臺(tái),就是自主獲取數(shù)據(jù)后傳遞給被控制對(duì)象,分析數(shù)據(jù),這種模式常常用于主控平臺(tái)。對(duì)于子控制平臺(tái),常常選用可以同時(shí)期發(fā)送數(shù)據(jù)的控制方案,將信號(hào)收集后直接轉(zhuǎn)發(fā)給所有的被控制對(duì)象,它們的前綴部分通常都是 RFID 芯片可以識(shí)別的指令,信號(hào)被同時(shí)識(shí)別后傳入到管理系統(tǒng)中,進(jìn)行運(yùn)行的自主調(diào)整。這種方法在自動(dòng)化系統(tǒng)控制模式中被廣泛應(yīng)用,因?yàn)檫@種方法錯(cuò)誤率低,而且傳送的效率高,可靠性好。

  4 結(jié)束語

  總之,工業(yè)自動(dòng)化儀表技術(shù)的廣泛應(yīng)用,既可以對(duì)于各類控制參數(shù)進(jìn)行測(cè)量,又可以通過傳感器將自動(dòng)化監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)傳遞給數(shù)據(jù)平臺(tái),以此分析整個(gè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)是否符合運(yùn)行要求,從而做出相應(yīng)的工作指令,對(duì)于提高系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性和安全性都很重要。

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