“逆變”與“整流”是兩個相反的概念。整流是把交流電變換為直流電的過程,而逆變則是把直流電改變為交流電的過程,采用逆變技術的弧焊電源稱為“逆變焊機”。本文是一篇中國機械工程投稿的論文范文,主要論述了嵌入式系統設計開發逆變焊機測試平臺。
【摘 要】傳統逆變焊機測試設備采用人工通過計算負載匹配公式進行計算后,手動撥動開關來進行負載加載,然后觀察測試儀表數據是否滿足測試標準,以此來判斷產品是否合格。利用嵌入式DSC芯片平臺做負載驅動和控制,使用NI labview8.6做軟件平臺,提供一種機自一體化的測試設備和方法,實現對逆變焊機的自動化測試,提高生產效率,降低操作難度,增加安全系數,自動追溯產品質量。
【關鍵詞】逆變電焊機,測試系統,嵌入式,驅動控制
本測試系統采用嵌入式驅動負載驅動,8位單片機完成顯示模塊,C語言編寫軟件程序,效率高,靜特曲線測試、動態測試、短路測試總測試時間30S內可以自動完成,自動生成測試報表,已機器條形碼為測試報告名稱,方便質量追溯,可以根據權限遠程查詢報表,還可以根據客戶需求做老化測試,測試時間可以根據客戶自定義。測試系統包含顯示模塊,負載驅動模塊,負載驅動控制模塊,數據采集以及電阻負載箱。
1 測試系統硬件電路
1.1 負載驅動控制模塊
負載驅動控制系統選擇的microchip公司的16位數字信號處理器DSPIC30F5011-30I/PT為核心的驅動控制電路,用于驅動控制模塊的核心管理,如焊接電流恒定輸出的靜特曲線,動特曲線數字算法控制和焊接測試過程中的控制調節,使用美信公司RS-232 專有芯片與計算機進行通信連接。
1.2 單片機的選擇
由于逆變焊機使用環境惡劣,為了得到高可靠性的單片機十分必要,Microchip公司的單片機在工業領域有非常廣泛的應用,性能穩定 工藝先進,又因為在逆變焊機測試系統中單片機僅僅需要實現測試電流電壓的數據,故此處選用8位的單片機,型號為PIC16F883。
1.3 顯示電路
逆變焊機要求高穩定性和可靠性,其測試系統亦需要區別于主測試系統之外的顯示系統,用于直觀的電壓電流參數觀察。故此處使用工業級別的美信公司的LED 驅動芯片Max7219,連接七段碼(或者三段半)LED顯示。
2 測試系統軟件
測試和控制過程中采用NI的虛擬儀器 LAB VIEW8.6,數據采集卡使用研華818 型,可以很好的和LABVIEW配合使用,底層負載驅動以及儀表顯示采用比較傳統的C語言進行編寫。
如下圖1、表1為使用labview 虛擬儀器軟件可以得到比較友好的人機界面,通過簡單訓練可以容易推廣到實際生產測試中。
3 結語
本測試系統利用嵌入式DSP的技術實現負載驅動及控制,使逆變焊機的測試更加簡單快捷客觀,提高生產效率,此外亦可輕松實現測試升級,只要加入相應算法即可實現諧波分析及動態參數測試。
相關期刊簡介:《中國機械工程》(半月刊)的前身是創刊于1979年的《湖北機械》,1983年更名為《機械工程》。經原國家科委批準,1990年主辦單位變更為中國機械工程學會,同時成為中國機械工程學會會刊,其主管單位為中國科學技術協會。1992年更名為《中國機械工程》,1998年由雙月刊改為月刊,2002年改為半月刊。
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