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建筑管理論文論述合成粗纖維與砂漿基體粘性測(cè)

來源: 樹人論文網(wǎng)發(fā)表時(shí)間:2014-07-22
簡(jiǎn)要:摘 要:合成纖維對(duì)混凝土的增強(qiáng)增韌作用主要通過它與基體間的粘結(jié)力來實(shí)現(xiàn),對(duì)單根或多根合成纖維的拉拔試驗(yàn)可以很好地評(píng)估纖維與基體間界面粘結(jié)性能。如果當(dāng)纖維的粘結(jié)長(zhǎng)度較

  摘 要:合成纖維對(duì)混凝土的增強(qiáng)增韌作用主要通過它與基體間的粘結(jié)力來實(shí)現(xiàn),對(duì)單根或多根合成纖維的拉拔試驗(yàn)可以很好地評(píng)估纖維與基體間界面粘結(jié)性能。如果當(dāng)纖維的粘結(jié)長(zhǎng)度較短時(shí),纖維將被拔出。

  關(guān)鍵詞:粗合成纖維,拉拔,埋深,基體強(qiáng)度

  混凝土的破壞由微裂紋的擴(kuò)展開始,微裂紋的失穩(wěn)擴(kuò)展導(dǎo)致材料失效。由于普通混凝土脆性大,其內(nèi)部存在很多缺陷(微裂縫),在承受較小的拉應(yīng)力的條件下就會(huì)破壞。纖維混凝土中亂向分布的纖維對(duì)于混凝土裂紋的擴(kuò)展起到了良好的阻滯作用。近年來,越來越多的細(xì)合成纖維應(yīng)用于工程實(shí)踐中,但由于細(xì)纖維摻量一般都比較小,對(duì)于混凝土的韌性及沖擊性能提高作用不大,所以有些場(chǎng)合采用粗合成纖維代替鋼纖維或鋼筋網(wǎng)片。粗合成纖維可以有效改善混凝土韌性、抗沖擊、抗疲勞、抗震等性能。

  纖維混凝土是基體與纖維型材料混雜而成的復(fù)合材料。合成纖維對(duì)混凝土的增強(qiáng)增韌作用主要通過它與基體間的粘結(jié)力來實(shí)現(xiàn),對(duì)單根或多根合成纖維的拉拔試驗(yàn)可以很好地評(píng)估纖維與基體間界面粘結(jié)性能。如果當(dāng)纖維的粘結(jié)長(zhǎng)度較短時(shí),纖維將被拔出。如果基體強(qiáng)度高,粘結(jié)長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí),纖維容易被拉斷而使荷載突然釋放,導(dǎo)致斷裂韌性的突然下降,通過纖維-基體界面粘結(jié)性能試驗(yàn),測(cè)定粘結(jié)強(qiáng)度,確定纖維合理的臨界埋置長(zhǎng)度和纖維長(zhǎng)徑比,優(yōu)化纖維表面形狀,最大限度地發(fā)揮纖維的強(qiáng)度。因此,纖維與基體的粘結(jié)性能是研究纖維混凝土增強(qiáng)、增韌以及阻裂機(jī)理的基礎(chǔ),界面粘結(jié)性能對(duì)纖維混凝土各項(xiàng)宏觀力學(xué)性能有著重要影響,對(duì)纖維混凝土的理論研究和工程應(yīng)用都具有重要意義。

  一、纖維與基體粘結(jié)強(qiáng)度的影響因素

  (一)纖維埋深

  纖維埋深是影響粘結(jié)強(qiáng)度的重要因素之一,國內(nèi)外已經(jīng)作了大量的試驗(yàn)研究,結(jié)果表明長(zhǎng)徑比越大,纖維的增強(qiáng)增韌作用越明顯。其主要原因是長(zhǎng)徑比大時(shí),纖維與水泥基體的接觸面積大,抗剪切作用較大,從而提高了粘結(jié)力,隨著纖維埋深的增加,拉拔力亦增加,但平均粘結(jié)強(qiáng)度τ 減小,即粘結(jié)強(qiáng)度隨埋深的增加而降低。原因是埋深較大時(shí),應(yīng)力分布很不均勻,高應(yīng)力區(qū)相對(duì)較短,故平均粘結(jié)強(qiáng)度較低;埋深較小時(shí),高應(yīng)力區(qū)相對(duì)較大,應(yīng)力豐滿,平均粘結(jié)強(qiáng)度較高,且隨埋深的增加,當(dāng)埋深到達(dá)一定數(shù)值后,粘結(jié)應(yīng)力的變化趨于平緩。

  臨界埋深是指纖維拉拔使即將斷裂時(shí)的埋深,總的粘結(jié)力接近纖維的極限拉力。此時(shí),纖維多數(shù)發(fā)生脫粘滑移破壞,纖維在滑移的過程中吸收更多的能量,也提高混凝土的韌性、斷裂能等。

  (二)基體強(qiáng)度

  大量的試驗(yàn)表明:降低水灰比,可以顯著地提高界面粘結(jié)強(qiáng)度。當(dāng)界面水灰比減少時(shí),提高了離子濃度,改善了界面孔結(jié)構(gòu)和大小,提高界面致密性,除水灰比顯著地影響粘結(jié)性能外,水泥標(biāo)號(hào)、砂率以及外加劑均對(duì)粘結(jié)性能有一定影響。

  二、纖維粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)研究

  (一)試驗(yàn)方法

  纖維-基體界面粘結(jié)力的測(cè)定方法很多(即測(cè)量纖維與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度),主要有:纖維拉拔、壓頭頂出、單根纖維碎斷、微脫粘法等,較為常用的方法是纖維的拉拔試驗(yàn);另外,還包括化學(xué)定量分析法和光譜分析法等。這些方法難度較大,采用較少,且不宜確定粘結(jié)強(qiáng)度。纖維拉拔試驗(yàn)是測(cè)量纖維與基體粘結(jié)強(qiáng)度的最簡(jiǎn)便有效的方法之一,國內(nèi)外已經(jīng)有很多學(xué)者對(duì)纖維拉拔試驗(yàn)進(jìn)行了試驗(yàn)研究,取得了很多成果。李建輝,鄧宗才等對(duì)粗合成纖維進(jìn)行了拉拔試驗(yàn),采用作者自己制作的加載裝置對(duì)不同埋深,不同基體強(qiáng)度的纖維進(jìn)行試驗(yàn),試件尺寸為100 mm×100mm×100 mm,試驗(yàn)裝置如圖所示。本試驗(yàn)采用此方法研究纖維-基體的粘結(jié)強(qiáng)度。

  (二)粘結(jié)強(qiáng)度計(jì)算公式

  根據(jù)粘結(jié)應(yīng)力平均分布的假定,用平均值來計(jì)算粘結(jié)強(qiáng)度,表達(dá)式為:

  式中 Pmax——最大拔出荷載,kN。

  l——纖維的埋置深度;

  rf——纖維的等效直徑。

  (三)試驗(yàn)研究

  1.纖維指標(biāo)

  對(duì)新型高彈模粗纖維進(jìn)行了拉拔試驗(yàn)研究,粗合成纖維由寧波康博新材料科技有限公司提供,該纖維具有耐酸堿性,耐腐蝕,不存在象鋼纖維生銹的問題,且纖維分散性好,不結(jié)團(tuán),減少了運(yùn)輸和拌和的工作量。纖維形狀如圖,纖維的力學(xué)指標(biāo)如下表。

  粗合成纖維力學(xué)指標(biāo)

  直徑/mm 抗拉強(qiáng)度 密度/g/cm3 初始模量 伸長(zhǎng)率/%

  0.8

  0.15 600MPa 1.5

  0.1 30-40GPa <30

  2.砂漿配合比及試件數(shù)

  為了研究纖維埋深、基體強(qiáng)度等因素對(duì)粘結(jié)強(qiáng)度的影響,試驗(yàn)采用三種不同的埋置深度和三種不同強(qiáng)度的基體,分別采用PO32.5和PO42.5普通硅酸鹽水泥配制普通強(qiáng)度和高強(qiáng)度砂漿,其配合比見表1-1,表中M1、M2、M3 分別代表低強(qiáng)、中強(qiáng)、高強(qiáng)砂漿,它們實(shí)測(cè)抗壓強(qiáng)度分別為43.9 MPa、52.2 MPa和65.0MPa。

  表 1-1 纖維砂漿配合比

  砂漿等級(jí) 水泥/kg/m3 砂子/kg/m3 水/kg/m3 水灰比

  M1 353(PO32.5) 664 180 0.51

  M2 429(PO32.5) 546 180 0.42

  M3 473(PO42.5) 533 180 0.38

  表1-2 纖維拉拔試驗(yàn)數(shù)目

  基體強(qiáng)度纖維直徑(mm)纖維埋深(mm)埋置個(gè)數(shù)總數(shù)

  M11.110420

  154

  204

  254

  304

  M21.110412

  154

  204

  M31.110416

  154

  204

  254

  3.拉拔試驗(yàn)結(jié)果

  試驗(yàn)結(jié)果列于表1-3,編號(hào)中M1﹑M2﹑M3表示三種不同強(qiáng)度的基體,中間數(shù)值0.8表示纖維直徑為0.8mm,末尾數(shù)值10﹑15﹑20 、25、30表示纖維埋深分別為10mm﹑15mm﹑20mm、25mm和30mm。

  表1-3 纖維拉拔試驗(yàn)結(jié)果

  試件編號(hào)砂漿抗壓強(qiáng)度/MPa極限拉力/N平均拉拔力/N粘結(jié)強(qiáng)度/MPa

  試件1試件2試件3試件4

  M1-0.8-1043.980.3679.5890.4582.6183.252.41

  M1-0.8-15126.32116.42103.49119.51116.442.25

  M1-0.8-20170.13151.21156.60139.45154.352.23

  M1-0.8-25192.95191.20196.43200.72195.332.26

  M1-0.8-30239.57238.44232.66222.54233.802.25

  M2-0.8-1052.2147.20184.63163.37145.82160.264.64

  M2-0.8-15262.64243.42251.17267.54256.194.94

  M2-0.8-20304.00330.16283.51266.17295.963.71

  M3-0.8-1065.0157.70151.82161.70136.73151.994.40

  M3-0.8-15185.73178.18154.66175.15173.433.35

  M3-0.8-20222.28211.90208.96220.52215.923.13

  M3-0.8-25252.57244.73267.47293.44264.553.06

  三、粘結(jié)強(qiáng)度的影響因素

  (一)纖維埋深的影響

  從表1-3中看出,3種基體強(qiáng)度,纖維-基體的粘結(jié)強(qiáng)度隨纖維埋深的增加呈現(xiàn)下降趨勢(shì)。纖維埋置越深,纖維平均粘結(jié)強(qiáng)度越小。

  基體強(qiáng)度為M1時(shí),當(dāng)纖維埋深從10mm變?yōu)?5mm時(shí),纖維粘結(jié)強(qiáng)度從2.41MPa下降到2.25MPa,下降比較明顯,隨著纖維埋深的增加,拉拔力亦增加,但平均粘結(jié)應(yīng)力τ 減小,即平均粘結(jié)強(qiáng)度隨埋深的增加而降低。

  基體強(qiáng)度為M2時(shí),纖維-基體粘結(jié)強(qiáng)度表現(xiàn)出先上升后略微下降的趨勢(shì),其10mm、15mm和20mm的粘結(jié)強(qiáng)度分別為4.64MPa、4.94 MPa和3.71 MPa,高低應(yīng)力區(qū)和應(yīng)力豐滿分布表現(xiàn)地更加明顯,這種反常現(xiàn)象可能是由于高應(yīng)力區(qū)分布的原因,使得埋深15mm的纖維-基體平均粘結(jié)強(qiáng)度大于埋深為10mm的纖維基體平均粘結(jié)強(qiáng)度。

  基體強(qiáng)度為M3時(shí),纖維-基體粘結(jié)強(qiáng)度在埋深從10mm變化為15mm時(shí)最明顯,其粘結(jié)強(qiáng)度分別為4.40MPa和3.35 MPa,下降比較明顯。埋深為20mm、25mm時(shí),纖維粘結(jié)強(qiáng)度3.13MPa和3.06MPa,纖維-基體平均粘結(jié)強(qiáng)度變化不大。

  (二)基體強(qiáng)度的影響

  從表1-3中可以看出,當(dāng)基體強(qiáng)度為43.9MPa時(shí),埋深為10mm、15mm和20mm的纖維-基體粘結(jié)強(qiáng)度大致相等,即粘結(jié)強(qiáng)度跟纖維的深度關(guān)系不大,粘結(jié)強(qiáng)度分別為2.41MPa、2.25MPa和2.23MPa。即埋深為10mm的纖維-基體粘結(jié)強(qiáng)度分別為埋深為15mm和20mm的纖維-基體粘結(jié)強(qiáng)度的107%和108%。

  當(dāng)基體強(qiáng)度為52.2MPa時(shí),埋深為10mm、15mm和20mm的纖維-基體粘結(jié)強(qiáng)度變化比較大,其中埋深為15mm時(shí)的纖維-基體粘結(jié)強(qiáng)度最大,約為4.95MPa。埋深為20mm的纖維-基體粘結(jié)強(qiáng)度最小,約為3.71MPa。

  當(dāng)基體強(qiáng)度為65.0MPa時(shí),埋深為10mm的纖維-基體粘結(jié)強(qiáng)度最大,為4.40MPa,埋深15mm、20mm的纖維-基體粘結(jié)強(qiáng)度分別為3.12 MPa和3.06 MPa。隨著砂漿強(qiáng)度的增加,粘結(jié)強(qiáng)度先增加后趨于平緩,原因主要是M3試件的水灰比較小,試件未采用恒溫恒濕養(yǎng)護(hù),在常溫條件下養(yǎng)護(hù)時(shí),由于表面失水過多而導(dǎo)致粘結(jié)強(qiáng)度下降。理論講上應(yīng)該呈粘結(jié)強(qiáng)度增加趨勢(shì)。

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