1995年4月維綸廠為了加快轉換經營機制，理順職能機構關系，加強生產指揮力度，決定撤消計劃科、生產技術科、質量管理科，合并組建“生產辦”，把計劃、調度、技術、質量、統計五大功能揉和起來，集中統一地進行生產指揮。

維綸廠是一個大型化工、化纖生產企業，擁有自醋酸乙烯至維綸纖維完整的生產流程，年生產化工化纖商品達5.5萬噸，產值逾4億元.筆者擔任“生產辦”主任工作，為使“生產辦”能有效運作，有意識地把系統科學理論應用到“生產辦”工作中去。實踐證明系統科學三大主要理論即信息論、控制論、一般系統論對指導“生產辦”工作是相當有效的。

被公認為信息論創始人的美國科學家申農認為，一般通信(信息)過程包括:“信息源，，產生有待傳輸的消息(或消息系列);“發送機"(編碼機)，把消息變換成適合在信道上傳輸的信號;“信道”，即傳輸信號的媒介;“接收機”(解碼機)，把信號重新變換成消息;“消息接受者”等五個荃本部分.筆者認為對于企業來講，信息源就是生產裝里的變化;發送機就是把生產上發生的變化化為各種數據或信息;信道就是報表或通訊聯絡手段;接收機把數據或信息回復為對生產發生變化狀況的描繪;消息接收者即為各級生產操作或指揮人員。申農又提出通訊的基本間題就是精確地或近似地在接收端重現發送端的消息.為了做到這一點，我們要求運轉班調度隨時了解生產裝置發生的運行變化，要求對口技術人員深入現場及時本握生產動態，“生產辦”則每天都要與生產裝t有關人員保持聯絡接觸。并且規定涉及非計劃停車向題，無論何時，當班調度都要直接向“生產辦”主任匯報。總之要做到盡量及時不失真地了解生產變化，便于生產指揮系統各級人員作出決斷。

被公認為現代控制論的莫荃人維納提出，隨著科學技術的進一步發展，控制已逐漸從自動機器向工程系統和生物系統以及經濟現象和社會系統推廣，反饋成為控制論的核心，它的理論也不斷向前發展。對于維綸廠這樣一個大型企業來講，要保證各套裝置安、穩、長、滿、優生產，必然涉及多因素、多層次的相互作用與配合.往往一個因素的變化異常會導致其他因素的變化.誠然在多數情況下，系統內部各因素會通過電腦程序或人工設定的固有程序自動平衡，然而仍有不少事例可證明缺乏必要的反饋或不正確反饋的情況依然存在.如一次大檢修后投料試車時.VAC裝置內一臺P273A泵生于電源線絕緣不好碰電機接線盒，造成短路，致使11號變壓器中4。

V二段饋線開關柜跳閘，進一步致使整個VAC裝里電源跳電.盡管信息反恢裝置保護程序自動起了作用，保證了生產裝置的安全.然而從另一角度看，其產生的后果仍不小，因這個保護程序致使VAC裝置內唯一由公司管轄的B201壓縮機停車，而該臺大型壓縮機停車后重新啟動、重新投氧的操作相當復雜。以后廠內有關部門對該程序作了調整，使程序更趨合理，這個調整過程說明了信息反饋的作用。

一般系統論由奧地利出生的美國人貝塔朗菲為其代表人物和創始人.他認為不管系統的種類、組成部分的性質及關系有什么不同，總存在著適用于各種系統的一般模式.一般系統論就是確立一般性的原則。我們根據企業普遺的管理模式并利用“生產辦”統一指揮的優勢，采用計劃先行、調度保證、技術管理、統計配合、質量控制的操作程序模式并將其運用到生產管理中去.1995年不但取得了較好的生產成績，至n月底vAC商品、滌綸產品、甲醛產品都完成了年度計劃，總公司、上海市對我廠維綸短纖維質量抽檢全部合格，與上年同比取得了長足的進步，維綸優級品率累計達到84%，為歷史最佳水平.運籌學曾被我國著名科學權威錢學森教授稱之為系統工程、技術科學的共同基礎，而運籌學中發展最完善且應用又最廣泛的一個分支是線性規劃.

“生產辦”面臨著千頭萬緒的任務似乎無從下手，我們便試用線性規劃與決策論對各種急待解決的問題根據重要程度進行打分，再根據時間的緊迫程度進行排隊，隨后做出各項決定。VAC增量改造被我廠列為…心”•…甲心一心.心“引......”，心“…”心““.一心……1，95年1號工程，該項目包括PVA分廠儀表IX二S化，VAC采用新型拜耳三型催化劑等，項目投資高達億元，而且要求當年開工，當年竣工，當年見效.故該工程與保證完成全年生產計劃關系重大，應列為“生產辦”首要工作。而“生產辦”人員基本上都是搞化纖出身，對化工生產經臉不足.為了確保1號工程勝利完工，故學習VAC、PVA生產技術，學習1號工程有關資料，提高“生產辦‘整體技術水平成為我們自身建設的緊急任務。“生產辦’開展了學習活動，通過走出去，請進來，互幫互學，充分發揮系統科學中協同論的協同效應，大家的學習積極性都被激發起來，對VAC、PVA生產技術的掌握都有了不同程度的提高，借用一句控制論的術語，vAc、PvA生產技術對“生產辦，來說原本是一個黑箱，現已開始變為灰箱了.為了確保1號工程.“生產辦”從年初就抓緊、抓早、抓好生產計劃的執行，并利用調整產品結構的機會把甲醛裝t、維綸裝!的大檢修提前在8~9月份進行，這樣為l號工程騰出了寶貴的技術施工空間。

大檢修后生產荃本正常.根據工作重要性和時間緊迫程度，“生產辦’一方面組織新產品開發調研.另一方面為產品獲得進入國際市場的綠卡—150一9000認證作準備.“生產辦.舉辦了維綸短纖維質量體系內審學習班，井進行了維給短纖維質量體系內審。此舉為今后我廠產品取得國際認證摸索了經驗，開創了一個良好開端。